磁鐵礦濾料的檢驗(yàn)方法：本檢驗(yàn)方法適用于磁鐵礦濾料和磁鐵礦承托料。稱取磁鐵礦濾料和磁鐵礦承托料樣品時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確至所稱樣品質(zhì)量的0.1%。樣品用量與測定步驟應(yīng)按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。本方法所用的容量器皿，應(yīng)進(jìn)行校正。本方法用的試驗(yàn)篩，按照GB6003-85規(guī)定執(zhí)行。
取樣：堆積磁鐵礦濾料的取樣。在濾料堆上取樣時(shí)，應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊，于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合并)樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對(duì)角線，分為四塊，取相對(duì)的二塊混勻作為一份樣品(即四分法取樣)，裝人一個(gè)潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。
袋裝磁鐵礦濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時(shí)，由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣，批量小時(shí)不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插人二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4kg,裝人一個(gè)潔凈容器內(nèi)。磁鐵礦承托料的取樣量可根據(jù)測定項(xiàng)目計(jì)算。
試驗(yàn)室樣品的制備。試驗(yàn)室收到磁鐵礦濾料試樣后，根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在105℃-110℃的干燥箱中干燥至恒量，放置磨口瓶中保存。
磁鐵礦密度的檢驗(yàn)方法：向李氏比重瓶中加入煮沸并冷卻至約20℃的蒸餾水至零刻度，塞緊瓶蓋。在20士1℃的恒溫水槽中靜置1h后，調(diào)整水面準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)零刻度，攘干瓶頸內(nèi)壁附著水，通過長頸玻璃漏斗慢慢加人洗凈干燥的濾料樣品或粒徑小于4mm的磁鐵礦濾料樣品100g，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著水及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒，旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶，以駱除氣泡。塞緊瓶蓋，在20士1℃的恒溫水槽中靜置1h后，再用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡，記錄瓶中水面刻度體積。
樣品的密度按式(Al)計(jì)算。
G
p=--－.......(A1)
V
式中:P—樣品的密度，g/立方厘米。
G—樣品的質(zhì)量，g;
V—加樣品后瓶中水面刻度體積，立方厘米
磁鐵礦含泥量的測定：稱取干燥磁鐵礦濾料樣品500g ,置于1000mL洗料筒中，加人清水，充分?jǐn)嚢?min,浸泡2h，然后在水中攪拌淘洗樣品，約1min后，把渾水慢慢倒人孔徑為0.08mm的篩中(測定前篩的兩面先用水濕潤。
在整個(gè)操作過程中，應(yīng)避免磁鐵礦濾料顆粒損失)。再向筒中加人清水，重復(fù)上述操作，直至筒中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的順粒，并將篩放在水中來回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.08mm顆粒。然后將篩上截留的穎粒和筒中洗凈的樣品一并倒人搪瓷盤中，置于105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。
含泥量按式(A2)計(jì)算。
G-G1
含泥量（%）=-------X100 .......(A2)
G
式中：G--淘洗前樣品的質(zhì)量，g；
G1--淘洗后樣品的質(zhì)量，g。
磁鐵礦濾料的分篩：稱取干燥的磁鐵礦濾料樣品100g ,置于一組試驗(yàn)篩(按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起)的zui上一只篩上，底盤放在zui下部。然后蓋上頂蓋，在行程140mm,頻率150次/min的振蕩機(jī)上振蕩20min，以每分鐘內(nèi)通過篩的樣品質(zhì)量小于樣品總質(zhì)量的0.l%，作為篩分終點(diǎn)。然后稱出每只篩上截留的磁鐵礦濾料質(zhì)量，按表A1填寫和計(jì)算所得結(jié)果，并以表A1中篩的孔徑為橫坐標(biāo)，以通過該篩孔樣品的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)繪制篩分曲線。根據(jù)篩分曲線確定磁鐵礦濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)。
磁鐵礦濾料承托料密度測定前將磁鐵礦濾料樣品洗凈和干燥至恒量，并按下述步驟測定。磁鐵礦濾料粒徑小于4mm的樣品，按照本檢驗(yàn)方法A3.1條的規(guī)定側(cè)定。粒徑4-8mm的樣品，稱取300g慢慢加人盛有250mL(V1)煮沸并冷卻至20℃左右水的500mLzui筒中，旋轉(zhuǎn)并用手輕拍量筒，以驅(qū)除氣泡。在20士1℃的恒溫水槽中靜置1h后，再用手輕拍量筒，以驅(qū)除氣泡，記錄量筒中水面刻度體積（V2）.
樣品的密度按式(A3)計(jì)算。
G
P=----－..........(A3)
V2-V1
式中:p—樣品的密度，g/L立方米;
G—樣品的質(zhì)量，g;
V1—加樣品前量筒中水面刻度體積，立方厘米;
V2—加樣品后量筒中水面刻度體積，立方厘米。
磁鐵礦濾料和承托料的鋪裝方法：本鋪裝方法適用于多層濾料濾池。
準(zhǔn)備
配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。
在濾池內(nèi)壁按承托料和磁鐵礦濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。仔細(xì)檢查不同種類和粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。
鋪裝
鋪裝zui下一層承托料時(shí)，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運(yùn)到池內(nèi)，再行鋪撒;或者使池內(nèi)充水至排水摘頂，再向水中均勻撤料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作;在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動(dòng)。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。
每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動(dòng)表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。
在鋪畢粒徑范圍等于或小于2-4 mm的承托料后，應(yīng)用該濾池上限沖洗強(qiáng)度沖洗。停止沖洗前，應(yīng)先逐漸降低沖洗強(qiáng)度，以完成有效的水力分級(jí)，使輕物質(zhì)升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質(zhì)。
承托料全部分層鋪裝就位后，按濾料的密度，從大到小依次鋪裝。磁鐵礦濾料濾料的鋪裝，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒人預(yù)計(jì)數(shù)量的濾料(包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于下限粒徑的細(xì)顆粒)。然后進(jìn)行沖洗，沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于下限粒徑的穎粒。按上述方法操作后如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層濾料。
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