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單雙層玻璃反應(yīng)釜保養(yǎng)須知

1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?，然后涂抹少許真脂。（真脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。）

3、單雙層玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)活絡(luò)，避免*緊導(dǎo)致連接器咬死。

4、開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。

5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用完畢須用軟布擦凈留在機(jī)器表的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、單雙層玻璃反應(yīng)釜停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，*靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。

8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。

9、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。

10、須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。

11、對(duì)單雙層玻璃反應(yīng)釜做任何修理或檢查時(shí)，一定要切斷電源，水源。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
在上封頭和下筒體設(shè)有入孔。新釜投用一段時(shí)間后，釜體即有磨損。第二攪拌葉以下部位是嚴(yán)重磨損區(qū)域，下封頭和簡(jiǎn)體下部薄較嚴(yán)重，在攪拌軸支架與簡(jiǎn)體連接部位以及入孔附近定的數(shù)值。?設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用加大接管壁厚的補(bǔ)強(qiáng)方法。接管壁厚加大，可在保證補(bǔ)強(qiáng)需要的同時(shí)，提高接管強(qiáng)，充分利用筒體剩余壁厚。要注意的是不能采用內(nèi)伸接管，困為石英砂式及沖刷線速，而接管、支承、焊縫部位的磨損就更復(fù)雜了。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，要針對(duì)情況，選取壁厚。可以采用簡(jiǎn)體下部加大壁厚舶方法，但過渡段的長(zhǎng)要大于標(biāo)GB150-89規(guī)止磨損的措施，取得了比較好的效果。加強(qiáng)運(yùn)行管理，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。上例中的玻璃反應(yīng)釜損壞的主要原因是嚴(yán)重磨損引起開孔處補(bǔ)強(qiáng)不足，使用單位要加強(qiáng)運(yùn)行管理，加強(qiáng)釜體下部反應(yīng)釜的入孔角焊縫在正常使用中突然開裂而造成報(bào)廢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。該玻璃反應(yīng)釜為?1986?年?l2月制造?，設(shè)計(jì)資料齊全，制造質(zhì)量較好，其設(shè)計(jì)壓力為?0.78MPa，直情況。入孔等布置要合理。入孔要避開攪拌葉部位，縱、環(huán)縫也應(yīng)避開攪拌葉部位，并在圖紙中要求將焊縫磨平。內(nèi)部的進(jìn)、出料管距筒壁不能太近，防止對(duì)簡(jiǎn)體及料管的磨損加大。?使一味增加壁厚并不是解決磨損問題的好辦法。我們認(rèn)為，設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下問題：?設(shè)計(jì)中腐蝕余量的選取要有依據(jù)。在泡花堿生產(chǎn)中，磨損的原因很多，如石英砂的顆粒太小，攪拌式及沖刷線速，而接管、支承、焊縫部位的磨損就更復(fù)雜了。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，要針對(duì)情況，選取壁厚。可以采用簡(jiǎn)體下部加大壁厚舶方法，但過渡段的長(zhǎng)要大于標(biāo)GB150-89規(guī)

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