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   袋式除塵器是現(xiàn)在工業(yè)粉塵治理的常用設備這已經(jīng)是共識，除塵器布袋對于袋式除塵器的作用和*性也已經(jīng)為大眾所了解，但是除塵器布袋的數(shù)量怎樣計算，型號怎樣確定，材質(zhì)怎樣選擇您了解多少呢，對于除塵器布袋要有基本的了解和熟悉才可以在使用和采購時少走彎路，今天春暉小標就帶您走進除塵器布袋的世界。

  8噸鍋爐覆膜除塵器布袋選擇比較其他濾袋材質(zhì)更有優(yōu)勢，除塵布袋數(shù)量如何計算：

  按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應注明凈過濾面積大小。

  求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。

  袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處理風量 　v — 過濾風速（m/min）s — 總過濾面積（m2）

注明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）ｘ６０）

  除塵布袋處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中zui重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

   算出總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

  8噸鍋爐覆膜除塵器布袋選擇比較其他濾袋材質(zhì)更有優(yōu)勢，布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，*的縫紉技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的濾料是濾袋的關鍵！更換布袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用。因此布袋工作壽命關系到除塵器的運行狀態(tài)和成本。選擇除塵布袋(濾袋) 時需要注意:

1、選用合適的濾料

選用濾料應根據(jù)氣體的溫度、溫度和化學特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。除塵濾袋和框架是過濾部分的主件，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)表面質(zhì)量及其相配間隙，是保證過濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。

  濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結(jié)構(gòu)：（1）二維濾料是平面交叉的經(jīng)緯紗線機織布，織物孔隙度大，粉塵穿透率高，在濾料迎風面形成的一次粉塵層，在粉塵過濾過程中被保留，起主要過濾作用，如“729”、“208”和玻纖布等。玻纖布經(jīng)過硅油、石墨或特氟龍?zhí)幚?，可提高耐磨性和抗酸堿等化學腐蝕性能。（2）三維濾料是在機織布中刺入排列松散的纖維，形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負荷的工作中，粉塵在濾料內(nèi)部滯留，形成一個容塵梯度，處于平衡狀態(tài)，粉塵和濾料交叉給合為一個整體。共同起過濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層，在清灰時必須全部清除。濾料表面經(jīng)過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備防水、防油性能，并可改善和提高過濾效率和清灰效果。（3）覆膜濾料：采用聚四氟乙烯原料膨化為一種立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，表面光滑穩(wěn)定的微孔薄膜覆合在二維濾料三維濾料的基材上，形成一種微孔薄膜覆合濾料。濾料在帶負荷的工作中，粉塵全部被阻留在膜的外表面，清灰時全部被清除掉，覆膜起主要過濾作用。濾料經(jīng)覆膜后具有孔徑小，透氣率高、阻力小、過濾精度高、有綜合的化學穩(wěn)定性等特點，被廣泛應用。

2、設計合理的結(jié)構(gòu)

  布袋的結(jié)構(gòu)應滿足與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封可靠，追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關部件配合合理。如外濾式合成纖維布袋與框架應是松動配合，外濾式玻璃纖維布袋應與小間距豎筋框架緊密配合；內(nèi)濾式布袋應考慮和設定布袋漲力。

3、*的縫制技術(shù)

（1)工藝*，縫制尺寸符合設計要求，并按布料品種和使用溫度，預留熱收縮尺寸。

(2)裝備齊全，縫線針距合理，無跳針、斷線，縫線符合要求。

(3)配件優(yōu)質(zhì)，配合合理，無毛刺或斷裂而損壞布袋。

(4)整個布袋無小孔、跳紗、污損等缺陷，并有適當?shù)陌b，在儲運途中不損壞或受潮。玻纖布袋不應重壓、儲存期過長，否則將影響使用壽命。

   除塵布袋(濾袋)壽命短、易破損等缺陷的發(fā)生，從運用后的除塵布袋(濾袋)進行剖析后果看，大大都狀況是在逾越除塵布袋(濾袋)功能的工況前提下進行運用所形成的，特殊是因為高溫的影響形成除塵布袋(濾袋)壽命短的實例良多，因為治理上的偏向，氣體溫度往往會長工夫在逾越除塵布袋(濾袋)耐熱溫度的形態(tài)下頻頻變化，所以應選擇用耐熱性比擬高的除塵布袋(濾袋)為宜。

   準確選擇布袋除塵器過濾風速的要害，起首在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，其非必須準確了解和看法過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰功能三者之間的關系。除塵布袋(濾袋)的平安運用溫度、濕度以及化學侵蝕等其它前提的要求方面非常慎重。因而，準確選擇除塵布袋(濾袋)將成為布袋除塵器充沛發(fā)揚其效能的主要環(huán)節(jié)。應依據(jù)以下的準則來選擇。 起首依據(jù)過濾氣體和粉塵性質(zhì)的剖析測定后果，并參照各類除塵布袋(濾袋)的功能選擇，別的，除塵器的設計要契合所運用之除塵布袋(濾袋)纖維的功能。并且為更好、更充沛地發(fā)揚除塵布袋(濾袋)的功能，必需思索設計氣體冷卻安裝、預除塵安裝等輔佐設備