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  鋁廠10噸布袋式鍋爐脫硫除塵器型號(hào)取決于哪些參數(shù)，鍋爐脫硫除塵器的安裝和使用采用布袋脈沖除塵方式已被大眾接受和認(rèn)可，良好的除塵效果和穩(wěn)定性使鍋爐正常使用得到保障。

  鍋爐脫硫除塵器除塵原理：當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，鋁廠10噸布袋式鍋爐脫硫除塵器型號(hào)取決于哪些參數(shù)。

  煙氣含量——由于選擇的煤種不同，導(dǎo)致煙氣中帶有粉塵量的不同，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于粉塵直徑不同、輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在濾袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動(dòng)能。而當(dāng)粉塵被濾袋攔截后集結(jié)在布袋上，此時(shí)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為零，必然對(duì)濾袋產(chǎn)生沖擊力;在動(dòng)能的作用力下，粉塵不停沖刷濾袋，若煙氣中含塵量大，過(guò)濾風(fēng)速大，濾袋將承受成千上萬(wàn)次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過(guò)濾效率。因此，針對(duì)煙塵含量大的工況時(shí)，需考慮針刺氈耐磨性能，目的是延長(zhǎng)濾料本身的使用壽命。

   煙塵顆粒——燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會(huì)發(fā)現(xiàn)它們的形狀各不相同、沒(méi)有規(guī)則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。因它們的粒徑大小不同，對(duì)除塵濾袋的撞擊力量就不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)，它們的直徑都很小，當(dāng)被布袋攔截后，在過(guò)濾風(fēng)速的作用下，仍然無(wú)法脫落，殘留在濾料表面或者進(jìn)入濾料內(nèi)部，當(dāng)與水汽相結(jié)合后，就會(huì)黏糊濾袋，從而使濾材發(fā)生化學(xué)變化形成腐蝕。因此，在選擇濾料時(shí)，粉塵粒徑的大小，可作為考量的一個(gè)指標(biāo)。

    煙塵溫度——溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一，溫度的高低直接決定著濾料的使用壽命。濾料按所能承受溫度可以分為：常溫濾料(小于130℃)、中溫濾料(130℃-200℃)、高溫濾料(大于200℃)。目前我公司生產(chǎn)濾料能承受溫度在300℃,也就是我公司高溫濾料溫度定位(200℃-300℃).玻纖濾料zui高溫度300℃，但是使用溫度在260℃。濾料只有在*使用溫度下才能延長(zhǎng)使用壽命。溫度過(guò)高，對(duì)于阻燃性相對(duì)較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi);但溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在使用濾料時(shí)，溫度通常在結(jié)露點(diǎn)溫度上提高10℃-20℃。而客戶通 常提供的使用溫度，是通過(guò)傳感器測(cè)試后在儀表上所顯示出來(lái)的，并不能真實(shí)反映粉塵的實(shí)際溫度。一般來(lái)說(shuō)，在給客戶*濾料時(shí)，宜將對(duì)客戶提供的溫度參數(shù)提高5℃-10℃,才能確保濾料的使用壽命。

  酸性氣體——在工業(yè)除塵中，由于煤的燃燒產(chǎn)生的延期，煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體主要以SO2為主。由于煙氣中含有水汽，生成強(qiáng)酸，強(qiáng)酸具有腐蝕性，強(qiáng)酸就會(huì)向纖維內(nèi)部滲透，并且工況溫度越高，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2的含量是進(jìn)行工況分析中*的要素之一。

  堿性腐蝕——燃煤煙氣中含有大量的堿性物質(zhì)如：CaO、MgO等物質(zhì)，屬于潮解性粉塵，直徑很小屬于顯微塵，在風(fēng)速的作用下，很容易進(jìn)入纖維內(nèi)部，有的直接排放到空中，但一部分粉塵仍然殘留在纖維內(nèi)部堵塞濾孔，同時(shí)在煙氣中含有水汽，水汽與潮解性粉塵結(jié)合后黏糊濾孔使濾袋無(wú)法透氣，影響濾袋正常使用壽命。其分子式如下：

  含氧量——煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的是，但是針對(duì)不同濾料，我們必須考慮：氧氣含量、溫度。濾料在極限溫度下，有氧氣存在時(shí)，氧氣會(huì)慢慢氧化其濾袋，使濾袋發(fā)青、發(fā)脆，直接減少濾料本身的使用壽命，如PPS針刺氈在120℃-180℃，并且含氧量大、水汽含量達(dá)的條件下使用時(shí)，狀況非常好。但是當(dāng)溫度每增加10℃，它的抗氧化能力迅速縮小一半，同時(shí)抗酸堿能力也減小一半，嚴(yán)重影響其壽命。所以定制不同的濾料時(shí)，含氧量是不能忽略的指標(biāo)。含氧量越高，水汽含量越高。

    氣流分布——氣流的分布影響除塵濾袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設(shè)計(jì)時(shí)氣流的分布不合理，局部氣流過(guò)大，除塵濾袋*工作在這種工況下，會(huì)導(dǎo)致濾袋受損壞，如：一個(gè)室的濾料被破壞或幾條濾袋的局部被破壞，所以氣流的分布也不能忽視。通常解決的辦法，是在除塵器中，設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)流板，作用是改變氣流的方向，避免直接沖刷除塵濾袋。