濰坊開(kāi)源環(huán)保從事地埋式一體化污水處理設(shè)備的生產(chǎn)銷售多年，企業(yè)實(shí)力強(qiáng)勁，技術(shù)力量雄厚，嚴(yán)把生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)。咨詢?cè)摦a(chǎn)品的更多信息，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。
首先通過(guò)格柵攔截，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無(wú)機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著通過(guò)缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)通過(guò)好氧硝化和缺氧反硝化過(guò)程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡(jiǎn)易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點(diǎn)；生化池的出水進(jìn)入平流式沉淀池進(jìn)行固液分離，平流式沉淀池具有固液分離效果好、投資省、擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)易等特點(diǎn)；平流式沉淀池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處理，能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。
工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。
3、污水處理技術(shù)比選烏魯木齊生活污水處理設(shè)備開(kāi)源生產(chǎn)
1）攔污設(shè)施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。
2）生物處理
處理工藝設(shè)施
1.格柵井（砼）
格柵井設(shè)置于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水源頭進(jìn)水一端，設(shè)計(jì)考慮節(jié)約用地和投資。
格柵井內(nèi)設(shè)置人工格柵，通過(guò)人工格柵攔截去除生活污水中較大的懸浮物固體、紙屑，保護(hù)水泵及后續(xù)管路系統(tǒng)不被堵塞。格柵井尺寸為1200×700×1500mm。并在格柵井上設(shè)置蓋板，防凍。
2.調(diào)節(jié)池
在整個(gè)處理系統(tǒng)中設(shè)置了污水調(diào)節(jié)池。通過(guò)調(diào)節(jié)池設(shè)置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模。有利于降低運(yùn)行成本和水質(zhì)波動(dòng)帶來(lái)的影響。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置空氣攪拌裝置,防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象,同時(shí)可以起到水質(zhì)均衡的作用。設(shè)置液位自動(dòng)控制裝置，水泵將根據(jù)液位自動(dòng)開(kāi)啟。
調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間8小時(shí)，有效容積84m3，采用鋼結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè)二臺(tái)50WQ/C249-1.1/2型潛水排污泵，一用一備。
3. 缺氧池
由于污水中的有機(jī)成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設(shè)計(jì)采用生物膜法。烏魯木齊生活污水處理設(shè)備開(kāi)源生產(chǎn)
因?yàn)樯钗鬯杏袡C(jī)氮含量高，在進(jìn)行生物降解時(shí)會(huì)以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會(huì)升高，而氨氮也是一個(gè)污染控制指標(biāo)，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化，使進(jìn)水中NO2-、NO3-還原成N2達(dá)到脫氮作用，在去除有機(jī)物的同時(shí)降解氨氮值。
4.接觸氧化池
污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進(jìn)入接觸氧化池，從而進(jìn)入接觸氧化階段，即進(jìn)入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過(guò)提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。
在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮接觸氧化時(shí)間較長(zhǎng)為宜，即6小時(shí)，內(nèi)部設(shè)高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設(shè)計(jì)面積負(fù)荷時(shí)也應(yīng)充分考慮周圍環(huán)境，能確保較好的處理效率。因此設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)選擇比較低的值：0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。氣水比也同時(shí)考慮較高的值：15:1，曝氣形式：微氣孔曝氣，曝氣頭考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運(yùn)行過(guò)程中永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)曝氣形式相比，具有*的優(yōu)點(diǎn)。
接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過(guò)充分充氧的污水，浸沒(méi)全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過(guò)與充氧的污水充分接觸，使水中有機(jī)物得到吸附和降解，從而使污水得到進(jìn)化。本設(shè)計(jì)采用*的立體彈性填料，不僅比表面積大，且水流特性*。由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強(qiáng)的耐負(fù)荷沖擊。此種結(jié)構(gòu)由于沒(méi)有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點(diǎn)。此階段產(chǎn)關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運(yùn)行初期將此項(xiàng)工作做好，運(yùn)行期間基本不用過(guò)問(wèn)其它問(wèn)題。
5. 沉淀池
污水經(jīng)過(guò)接觸氧化后，夾帶氧化過(guò)程中產(chǎn)生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進(jìn)行生物降解的少量固形物，進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，總停留時(shí)間2.0小時(shí)，沉淀的污泥全部回流至污泥池作進(jìn)一步消化減少剩余污泥。出水槽設(shè)計(jì)成可調(diào)液位的齒形集水槽，增加沉淀效果。
6. 消毒池
按有效消毒停留時(shí)間為40分鐘以上。在本單元大腸桿菌和其它細(xì)菌得到有效的殺滅，此時(shí)出水細(xì)菌個(gè)數(shù)<100個(gè)/L。本單元設(shè)置溢流排放口。
7.污泥池
沉淀生物濾池的污泥定時(shí)排入污泥池，進(jìn)行厭氧消化/同時(shí)采用間隙好氧混合的方法，通過(guò)消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧內(nèi)，剩余污泥定期清理（一般一年清除2次）。調(diào)節(jié)池、缺氧、好氧、二沉池等產(chǎn)氣均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。
板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。
由于板框壓緊，淤泥無(wú)法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開(kāi)，泥餅靠重力落下，由汽車?yán)撸虼苏f(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有：板框數(shù)125塊，可擴(kuò)至150塊（149個(gè)隔腔）、板尺寸1300×1300mm、泥餅厚30mm、過(guò)濾面積297.6㎡過(guò)濾壓力16bar、大關(guān)閉壓力368bar。
板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力368bar，過(guò)濾壓力16bar，在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。
地埋式污水處理設(shè)備螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過(guò)大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
