澠池縣整套溶氣氣浮機(jī)優(yōu)質(zhì)報價

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氣浮機(jī)安裝方便，處理效果好，能量消耗低，廣泛應(yīng)用于煉油、化工、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。

常用的氣浮機(jī)有以下幾類1、平流式加壓溶氣氣浮機(jī)：溶氣方式為加壓射流（內(nèi)部不容易堵塞）,這類氣浮是目前國內(nèi)用的比較廣泛的,結(jié)構(gòu)也相對簡單,現(xiàn)場操作安裝比較簡單,適用于各類工業(yè)廢水和市政廢水的預(yù)處理。

溶氣氣浮機(jī)工作原理——平流式溶氣氣浮機(jī)適用范圍
1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
2、用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。 

溶氣氣浮機(jī)工作原理——溶氣氣浮有以下特點：
1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小。因此，特別適用于對疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。
3.工藝過程及設(shè)備較簡單，造價低，并能較大的節(jié)約能耗。
4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。
5.占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，無需連續(xù)刮渣。

溶氣氣浮機(jī)工作原理——主要技術(shù)參數(shù)：
QTRF氣浮機(jī)能夠有效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理廠前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理廠的規(guī)模，從而減少大量總體投資費用。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，減輕好多污水處理設(shè)備投資費用。
a、機(jī)器zui大污水處理量320m3/h。
b、機(jī)器zui小污水處理量5m3/h。
c、刮泥機(jī)每分鐘線速度1m～25.8m/min（無級調(diào)速）。
d、螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速24r/min。
整個氣浮機(jī)系統(tǒng)共有四個部分組成：
a) 反應(yīng)段
b) 氣浮段
c) 鏈條刮泥機(jī)
d) 螺旋推進(jìn)式固體排放機(jī)

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常見問題及解決方法
溶氣氣浮機(jī)近年來廣泛應(yīng)用于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以有效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，**，池底污泥可以間歇性排放。
溶氣氣浮機(jī)在運行過程中難免會有一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單介紹溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：
一、 溶氣水量?。?br />檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
二、無溶氣水：
應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運行，供氣足不足。
三、*不用，啟動后停機(jī)：
出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點的接觸電阻。
四、開機(jī)時溶氣水正常，半小時后無溶氣水：
這可能與供氣自動電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動控制線路是否脫落。

氣浮設(shè)備是將空氣以微小氣泡形式通入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的顆粒粘附，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附上氣泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣層，從水中分離出去。

氣浮設(shè)備，包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。  

氣浮設(shè)備通過空壓機(jī)向溶氣罐壓入高壓空氣，并通過釋放器驟然減壓、快速釋放，將大量空氣溶入水中，在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，微細(xì)氣泡與經(jīng)過混和反應(yīng)后的水中雜質(zhì)粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫(即氣、水、顆粒)三相混合體，從而使污染物質(zhì)得以從廢水中分離出來，達(dá)到凈化效果。加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮設(shè)備內(nèi)反應(yīng)凝聚，從原始肢體凝絮成絮凝體的過程就是氣浮裝置的工作過程，整個反應(yīng)原理為藥劑擴(kuò)散、混凝水解、雜質(zhì)膠體脫穩(wěn)肢體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微米凝聚成2毫米絮凝體迅速上浮，沉渣用刮渣機(jī)定時刮排，經(jīng)過反應(yīng)浮選后的排放水從氣浮設(shè)備的集水槽內(nèi)自動流出。  

氣浮設(shè)備主要有三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。氣浮裝置的壓力溶氣系統(tǒng)包括水泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其他附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響氣浮裝置溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備，本公司科研人員通過對其進(jìn)行改進(jìn)，使其達(dá)到國內(nèi)*水平。溶氣釋放系統(tǒng)是由釋放氣及溶氣水管路所組成氣浮設(shè)備適用于電鍍廢水處理、造紙廢水處理、印染廢水處理、食品屠宰等污水處理及給水處理、中水回用等方面。  

成套氣浮裝置將氣浮池、投藥設(shè)備、溶氣罐、溶氣泵和空壓機(jī)有機(jī)地集成組合一體?？煽s短安裝時間，減小工作量。占地面積小，操作方便，且不需做基礎(chǔ)。用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達(dá)到自動化無人管理狀態(tài)。

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溶氣氣浮機(jī)溶氣氣浮機(jī)操作操作操作規(guī)程規(guī)程  

設(shè)備在按要求安裝完畢后，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。

1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松 動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。  

2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有 無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點動浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時消除。  

3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗確定）  

4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度。

5.清水調(diào)試：  

5.1、關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的 兩個閥門)，加藥口處閥門；

5.2、其它閥門均開啟；  

5.3將主機(jī)內(nèi)注滿清水；(用自來水管)

5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。

5.5、接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動；  

5.6、打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。

5.7、開溶氣水泵。  

5.8、接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計的進(jìn)氣量(二個數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。

5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。

6、污水試車：  

6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。

6.2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。  

6.3開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池 的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計的高度。 6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。  

6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測試主機(jī)出水效果，出水 狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點上取樣，測試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量zui少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。

6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥 門。  

6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時攪拌并儲備藥液。

7、停車操作：

7.1、關(guān)機(jī)順序：  加藥泵――空壓機(jī)――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。  

7.2、如果是長時間停車，需打開主機(jī)的排空閥門，用清水沖冼干凈。概況：本機(jī)械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。

8.、操作方法：本套設(shè)備只有手動操作方法，操作如下：按下相應(yīng)設(shè)備的 啟動按鈕，則對應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖，對應(yīng)的電機(jī)開始運行，當(dāng)要停止電機(jī)時，按下相應(yīng)的停止按鈕即可。  

8.1、其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運行時，可按下SB1急停鈕，此 時所有輸出回路斷開，設(shè)備停止運行，情況處理完畢使急停鈕復(fù)位，設(shè)備可重新啟動。設(shè)備在運行時，相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過載，相應(yīng)熱繼電器動作，待處理完故障后將熱繼電器手動復(fù)位。

9、維護(hù)保養(yǎng)

1、加油  

2、減速機(jī)，空壓機(jī)均按用戶要求定期加油。

3、帶座軸承均每三個月加潤滑脂一次。  

4、設(shè)備每年檢修一次，在設(shè)備停機(jī)時，所有管道包括清水管均應(yīng)檢查 積存的污垢，并及時清理，溶氣管應(yīng)通過兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞，腐蝕情況。