紡織污水處理設備廢水水量：

     隨著工業(yè)形勢的迅猛發(fā)展，環(huán)保要求越來越高，該單位業(yè)務的拓展，進一步擴大再生產(chǎn)，企業(yè)按設計能力運轉，相應的水處理設施規(guī)模、技術、工藝必須相配套建設。該公司以胺基油、溴胺酸等為主要原材料及其它輔助材料。經(jīng)過一系列加工、生產(chǎn)工藝，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為：活性艷藍KN-R，在生產(chǎn)該產(chǎn)品過程中排出濃度*的顏料化工廢水，如不經(jīng)處理直接排放，勢必嚴重危害當?shù)厣鷳B(tài)系統(tǒng)，影響地下水質(zhì)，破壞當?shù)赝寥?，嚴重影響當?shù)鼐用竦纳眢w健康?，F(xiàn)在，環(huán)保法制越來越完善，環(huán)保要求越來越高，當?shù)丨h(huán)保部門和企業(yè)高度重視這一問題，決心*這股顏料化工廢水。為保護環(huán)境，造福人類，通過調(diào)研，現(xiàn)委托我公司對顏料化工廢水處理項目進行方案設計，經(jīng)處理后排入園區(qū)污水處理廠。

b、廢水的水值指標：              業(yè)主排放要求

 CODcr   10000mg/L                 CODcr     ≤1000mg/L

SS      9.749%                   SS  ≤ 400mg/L

氨氮    0.075%                     氨氮≤30mg/L

TP      0.069%                     TP≤2mg/

鹽分    260.64‰                 鹽分

PH      1 左右                     PH  6～9

工藝流程的確定：車間化工廢水經(jīng)管道送入調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池：

由于來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣，因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行，并且調(diào)節(jié)污水的濃度，所以設計一調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)置潛污泵及回流措施，以保證額定流量提升至污水處理設備，由于廢水偏酸性，投加堿性藥品，粗調(diào)PH值。

紡織污水處理設備?微電解：

微電解具有設備結構簡單、適用范圍廣、處理效果好、運行費用低廉、操作維護方便以及易與其他廢水處理方法聯(lián)用等優(yōu)點.但在運當廢水進入微電解裝置后形成直流電場，在電場力作用下逐步完成電極沉積，電絮凝和電化學氧化還原等反應，對高濃度有機廢水有較好的凈化作用。微電解法具有投資少，運行費用低，操作簡便的特點。
    原微電介設備在運行中存在短流、結塊及反沖洗或再生頻繁等問題，因而在一定程度上影響了該技術的推廣。我公司研制了一種動態(tài)強化微電解廢水處理裝置，它將鐵一碳固定床改為水平轉動的筒體，應用其處理廢水的結果表明，該裝置對鐵、碳填料的動態(tài)自磨和外加電壓可有效防止鐵表面的氧化并強化了微電解過程，對‘COD'去除率高，且解決了鐵一碳固定床存在的易結塊、反沖洗或再生頻繁等問題。

設備?初沉池：

在工業(yè)污水廠進水中，固體物質(zhì)在城市污水中固體由可沉固體、漂浮固體和一部分膠態(tài)的不可沉固體組成。工業(yè)污水中的懸浮固體、可沉固體物質(zhì) 以三種狀態(tài)存在：溶解態(tài)、膠體態(tài)和懸浮態(tài)。而懸浮約占60%，膠態(tài)固體物質(zhì)接近40%，極少一部分是漂浮固體物質(zhì)，由于廢水偏弱酸性，還需要加堿性藥品，進一步調(diào)節(jié)PH值。

設備?水解酸化池：

廢水從初沉池后進入水解酸化池，酸化工藝是利用厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣過程的前兩個階段：水解和酸化階段。在水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性的物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物降解為脂肪酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸。水解和產(chǎn)酸進行的較快，難于把他們分開。此階段的主要微生物是水解、產(chǎn)酸菌，在高倍顯微鏡下觀察的形態(tài)以長短桿菌為主。酸化池內(nèi)裝有半軟性填料，產(chǎn)酸菌附著在填料上，與廢水能夠充分接觸，為了能夠使污泥馴化的時間縮短，酸化池內(nèi)也裝有曝氣管，在初期曝氣使菌種附著在填料上，待填料上生物膜良好后停止曝氣，使好氧菌轉變成厭氧菌，zui終達到污泥馴化的目的。

PACT接觸氧化池法：

有些難以生物降解的化工廢水，其生化處理出水中的COD要達到去除率80%以上是比較困難的，因此生化處理出水應再采用經(jīng)過處理的顆?；钚蕴课教幚砑夹g以保證出水達標是*的。但是，經(jīng)過處理的顆粒活性炭吸附處理法有一個致命的弱點即處理成本太高，其根本原因是經(jīng)過處理的顆?；钚蕴课教幚鞢OD的動態(tài)吸附容量在10%左右（重量百分比），即一噸經(jīng)過處理的活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于經(jīng)過處理的顆粒活性炭再生困難，處理成本高，因此經(jīng)過處理的顆粒活性炭處理技術的應用推廣在國內(nèi)還并不普遍。

PACT接觸氧化池法是由杜邦公司zui先開發(fā)的工藝（Powdered Activated Carbon Treatment Process）就是這種新技術的代表之一。 “PACT法”被國外認為是zui有發(fā)展前途的的廢水生化處理工藝， 在生化進水中（或在曝氣池內(nèi)）投加經(jīng)過處理的活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內(nèi)混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi)，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于經(jīng)過處理的粉末活性炭巨大的比表面積及其很強的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與經(jīng)過處理的粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內(nèi)，吸附處理COD的動態(tài)吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機污染物質(zhì)。 

    設備?：根據(jù)我們的工程調(diào)試經(jīng)驗，直接在PACT接觸氧生化池內(nèi)投加經(jīng)過處理的活性炭可以獲得很好的處理效果。該池工藝具有以下幾個優(yōu)點： 
1、節(jié)約投資成本； 
2、操作靈活方便； 
3、經(jīng)過處理的活性炭活性炭利用率高； 
4、可避免顆粒活性炭易長生物膜導致堵塞，影響出水速率的缺點： 
5、在經(jīng)過處理的活性炭--活性污泥系統(tǒng)中，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于處理過的活性炭巨大的比表面積及其較強的吸附能力，在活性污泥與活性炭界面間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說，COD的去除（視廢水的種類）可以提高10-40%； 
6、由于廢水中的有毒有害有機物質(zhì)被經(jīng)過處理的活性炭所吸附，因此廢水中有毒有害物質(zhì)的濃度可以穩(wěn)定在一個較低的水平，從而保證了生化處理系統(tǒng)的正常運行； 
7·對于防止氨氮、總磷指標反彈，保證出水氨氮、總磷指標達標具有很好的效果。

河南海潤德水處理設備各級工藝預計去除率

注：出水達園區(qū)管網(wǎng)要求