袋除塵器是具備多種優(yōu)勢的除塵裝置。從除塵效率看，布袋除塵器能夠有效捕集對人體有嚴重影響的金屬粒子及亞微級塵粒，通常除塵效率可達99.9%以上，其過濾后的煙塵排放濃度能夠穩(wěn)定低于50mg/Nm³，甚至可達100mg/Nm³，幾乎能實現(xiàn)*。盡管如此，在實際的操作中，布袋除塵器的除塵效果并沒有理論上的那么高，如何提高布袋除塵器實際運用中的除塵效率。本文將講述提高布袋除塵器除塵效率的主要途徑，氟美斯針刺氈布袋針對翻砂廠沖天爐高溫煙氣除塵效果分析。

1、合適的除塵布袋。除塵布袋一直是影響除塵器除塵效率的直接因素，因此，布袋的選擇十分重要。在選擇除塵布袋時可以從以下幾個方面來選擇：氣體溫度、氣體濕度、化學性、顆粒大小、含塵濃度、過濾風速、清塵方式等因素。在脈沖布袋除塵器中，粉塵是附著在布袋外表面的。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在布袋的外表面，讓干凈氣體通過濾料進入布袋內部。

2、及時清灰。其實，很多新濾料在開始除塵時其除塵效率都不是很高。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，布袋表面會積聚一層粉塵，這層粉塵被稱為初層。在以后的除塵中，初層能夠讓布袋獲得較高的除塵效率。但如果長時間的積累，布袋表面的粉塵越來越厚，布袋除塵器的阻力也會相應增加。一旦壓力過大，除塵效率也會下降。因此，在布袋除塵器阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰，但不要破壞初層，以免效率降低。

3、不同粒徑的粉塵采取不同的風速。從除塵機理上講，在除塵過程中會有慣性效應和擴散效應。所以在提高除塵效率上可以從粉塵粒徑考慮。粒徑為5-15μm內的粉塵，可借助慣性效應有效地捕集粉塵，因此可提高過濾風速在提高除塵器的除塵效率；粒徑1μm以下的微塵可借助擴散效應有效地捕集微塵，因此可適當降低過濾風速來提高除塵器的除塵效率。

4、防止除塵布袋結露。布袋結露是影響除塵器除塵效率的重要因素，因此除塵布袋在使用時要防止氣體在袋室冷卻到露點以下，造成結露?？梢酝ㄟ^一些措施來進行預防。適當?shù)募訙?，通過安裝加熱器等裝置以適當提高主機的煙氣溫度。減少漏風，應把除塵器本體的漏風率控制在3.5%以下。

    氟美斯針刺氈布袋針對翻砂廠沖天爐高溫煙氣除塵效果分析，在制作除塵布袋時，布袋除塵器的布袋使用壽命一般會設計為4年，而實際使用壽命則約為3年，更換后產生的大量棄置布袋會造成二次污染。之所以布袋的使用壽命短，是因為破袋比例較高。在現(xiàn)在的使用環(huán)境中，布袋除塵器的破袋比例高達71%以上，這也使得破袋成為當前布袋除塵器運行時面臨的主要問題。

   其實破袋的主要原因除磨損導致破袋外，還受鍋爐排煙溫度變化大、運行阻力大、吹灰壓力及頻次等多種因素的影響。那有哪些優(yōu)化措施可以延長除塵布袋的使用壽命呢？

1、如果燃煤鍋爐煙氣特性為酸性高溫氣體，反吹類布袋除塵器適合用玻璃纖維作為濾料，脈沖、反吹這2類布袋除塵器適用PPS、P84、PTFE作為濾料。其中PSS的。

2、為防止短時間高溫煙氣燒損布袋，超溫煙氣可采用噴霧降溫工藝處理。

3、采用煤炭摻配方式降低燃煤的含硫量，同時控制煙氣的含氧量，降低煙氣中氧氣和二氧化碳的濃度。布袋除塵器需考慮通過大截面結構、氣流均布裝置、格柵形慣性分離器等裝置降低高塵煙氣的流速，去除大顆粒煙塵。

4、根據除塵器的壓差來判斷清灰狀態(tài)，合理控制清灰頻次和時間，保證回轉停風反吹機構運行正常。保證脈沖閥、離線閥密封及動作正常；壓縮空氣系統(tǒng)應經常排污防水，同時防止噴吹系統(tǒng)結露和凍結。

5、為了避免鍋爐采用油槍點火或機組負荷投油穩(wěn)燃階段油煙粘袋，應對布袋進行預涂灰保護。

對于除塵布袋的優(yōu)化措施，應從預防到控制，合理的做出相應的措施，真正地延長布袋的使用壽命。

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