高壓清洗機產品概述

    目前，我國的核電站都屬于壓水堆。與常規(guī)火電站相比較，核電站的核燃料產生的熱量是通過蒸汽發(fā)生器從一回路(含放射性冷卻劑的回路)傳導至二回路(驅動汽輪機的蒸汽回路)。說白了就是把蒸汽發(fā)生器想象成常規(guī)火電站的鍋爐，復雜一點的話，就是將有放射性的一回路和無放射性的二回路相隔離的一道隔離邊界。

    由于其中一回路載熱劑流經堆芯，載熱劑中的雜質及腐蝕產物等被輻照后會活化，加之有燃料元件的碎片進入，使得這一回路載熱劑帶有較強的放射性。所以，一回路是帶有放射性的回路，而二回路是不帶放射性的回路。因此，蒸汽發(fā)生器既是一回路設備，又是二回路設備，如果發(fā)生破損泄漏，不但會造成放射性污染，而且將會導致核電站不能發(fā)電，后果十分嚴重。

    導致傳熱管腐蝕的主要原因是二次側管板泥渣沉積，泥渣的主要成分是懸浮物和溶鹽，由于重力沉降、沸騰沉淀以及紊流沉淀的作用形成沉積物，俗稱泥渣。泥渣沉積會造成管材腐蝕，蒸汽壓力不穩(wěn)及運行不穩(wěn)定等不良影響。目前應用比較廣泛的核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗方案是自動爬行式柔性管板水力清洗方案，武漢沃科清潔設備有限公司研發(fā)的核電廠蒸汽發(fā)生器清洗機作為常用的管板泥渣預防性維護手段，在國內核電站運用的比較廣泛。 

1、中心管廊運動的分段導軌部件及其運動控制箱：該組成部分為這套裝置的核心部分。分段導軌為柔性檢查或沖洗鋼帶提供支撐，帶動鋼帶在中心管廊運動，以對準不同的傳熱管管間。其運動控制部件安裝在手孔上，配有現(xiàn)場控制面板。

2、超高壓柔性沖洗鋼帶：針對不同的傳熱管節(jié)距，使用超彈性金屬毛細管或超高壓軟管，使用不同結構的噴嘴(前向沖洗噴嘴結構、側向沖洗噴嘴結構)，以對不同部位進行沖洗。 

3、柔性鋼帶運動控制部件：驅動柔性鋼帶在各個管間運動，進行沖洗或檢查。

4、主控制站：操作人員在此控制整個裝置的運動，進行沖洗或檢查，控制導軌以及柔性鋼帶和鋼帶偏轉裝置的運動、柔性鋼帶運動參數(shù)自動顯示，可進行視頻檢查圖像的記錄等。其放置在低劑量區(qū)。

柔性沖洗集成裝置能提供三種運動

1)分段導軌在中心管廊的前進與后退運動，使柔性鋼帶對準不同的管間；

2)柔性鋼帶(帶視頻探頭、柔性水槍或外來物抓取工具)在傳熱管管間作向前或向后運動，實現(xiàn)整個管間的沖洗或檢查；

3)柔性鋼帶在傳熱管管間相對于管板的傾斜運動，使噴嘴或視頻探頭接近管板，以便進行沖洗或檢查。

高壓清洗機工作原理

    武漢沃科核電廠蒸汽發(fā)生器清洗機以電機為動力驅動高壓泵運轉，利用高壓水射流在噴頭上產生的推進力疏通管道。當噴頭到達管端時，膠管在卷管器拉力作用強制后移動。此時，高壓水射流清掃管壁并將雜物帶至管外，以達到清洗管道的目的。

高壓清洗機產品特點

    武漢沃科核電廠蒸汽發(fā)生器清洗機采用國產電機作為動力源，采用飛濺潤滑曲軸傳動。設備配有進水穩(wěn)壓泵，ABB元器件控制箱，裝備缺水保護系統(tǒng)，電氣安全保護系統(tǒng)齊全。

高壓清洗機技術參數(shù)

 工作壓力(bar)  280

 工作流量(l/min)  74

 泵轉速(r/min)  1000

 電機轉速(r/min)  1000

 電源(V/Hz)  380/50

 功率(kw)  37

 啟動控制方式  Y-△

 柴油機/汽油機  否

 zui大進水溫度  45°

 缺水保護  是

 低壓供水泵(kw)  3

 尺寸L*W*H  1700x1060x1140mm

 重量(kg)  790

 運轉時間  連續(xù)運行

 保證  12個月

 標準附件配置  高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴x1

 高壓管長度(m)  20

 槍控自動停開機  是

 標配噴嘴 0°/15°/20°/25°其它  0°噴嘴  102