寧 津 縣 德 隆 機(jī) 械 有 限 公 司
（專(zhuān)業(yè)輸送設(shè)備公司）
不銹鋼重型滾筒輸送機(jī) 滾道輸送線 滾軸設(shè)備 *
備注：因?yàn)楸井a(chǎn)品是非標(biāo)設(shè)備，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)告訴我們（長(zhǎng)度尺寸，寬度尺寸，和高度）后，按實(shí)際尺寸報(bào)價(jià)格后在下單，類(lèi)型有皮帶輸送機(jī)，食品級(jí)皮帶輸送機(jī),移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，鏈板輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)，絞龍螺旋輸送機(jī)，轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，爬坡輸送機(jī)，Z型爬坡輸送機(jī)，電子流水線，氣泡清洗機(jī)等。
滾筒輸送機(jī)適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。
不銹鋼重型滾筒輸送機(jī) 滾道輸送線 滾軸設(shè)備 *
滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶(hù)要求特殊設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。
也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。
水平滾筒輸送機(jī)
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)
萬(wàn)向球滾筒輸送機(jī)
山東省寧津縣德隆機(jī)械有限公司創(chuàng)建于1986年，是以生產(chǎn)各種流水線金屬傳送網(wǎng)帶、鏈條、不銹鋼模盒、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及食品機(jī)械等產(chǎn)品為主的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)。我廠憑借著*的專(zhuān)業(yè)技術(shù)手段，嚴(yán)格的質(zhì)量控制，熱誠(chéng)的售后服務(wù)同國(guó)內(nèi)各大食品生產(chǎn)及食品機(jī)械制造的企業(yè)建立*固定的業(yè)務(wù)關(guān)系，部分產(chǎn)品還銷(xiāo)往美、歐、非及東南亞各國(guó)。產(chǎn)品質(zhì)量及商業(yè)信譽(yù)深受廣大客戶(hù)好評(píng)，在多年的創(chuàng)業(yè)發(fā)展中，我廠通過(guò)不懈的探索求精，培養(yǎng)技術(shù)人員，總結(jié)了豐富的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶(hù)的不同需要提供有關(guān)產(chǎn)品改型及生產(chǎn)線改造技術(shù)的咨詢(xún)和相關(guān)工藝的輔助設(shè)備，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
動(dòng)力滾筒輸送機(jī)
動(dòng)力滾筒輸送機(jī)是滾筒輸送機(jī)中重要的一種，常用于水平的或向上微斜的輸送線路。驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳給滾筒，使其旋轉(zhuǎn)，通過(guò)滾筒表面與輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。按驅(qū)動(dòng)方式有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)與成組驅(qū)動(dòng)之分。前者的每個(gè)輥?zhàn)佣寂溆袉为?dú)的驅(qū)動(dòng)裝置，以便于拆卸。后者是若干輥?zhàn)幼鳛橐唤M，由一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，以降低設(shè)備造價(jià)。成組驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)方式有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。動(dòng)力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)一般用交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)需要亦可用雙速電動(dòng)機(jī)和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
動(dòng)力滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
動(dòng)力滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。
尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶(hù)，可按客戶(hù)需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來(lái)設(shè)計(jì)。
機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。
調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速等。
動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用范圍較皮帶式輸送機(jī)為廣?？蓱?yīng)用于儲(chǔ)積、分歧、合流及較重的負(fù)載。另外也廣泛使用于油污、潮濕及高、低溫的環(huán)境。這些應(yīng)用可以不同驅(qū)動(dòng)型式的滾筒輸送機(jī)來(lái)符合需求。以下將介紹各種驅(qū)動(dòng)方式：
(1) 平皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒
平皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)的構(gòu)造與皮帶輸送機(jī)的構(gòu)造非常類(lèi)似，只是在皮帶上方裝有一列承載滾筒，及下方裝有調(diào)整松緊之壓力滾筒。
承載滾筒的選擇與間隔大小，與重力式滾筒相同。壓力滾筒位于兩承載滾筒之間，可上下調(diào)整，以增減皮帶的驅(qū)動(dòng)力。如輸送紙箱在分歧點(diǎn)的區(qū)域，必須調(diào)高壓力滾筒，以增加對(duì)負(fù)載的驅(qū)動(dòng)力。一般來(lái)說(shuō)，壓力滾筒的調(diào)整，是使皮帶的張力達(dá)到zui小，且能維持負(fù)載的移動(dòng)。因?yàn)槠У膶挾扰c實(shí)際輸送物品的表面無(wú)關(guān)，因此可使用較窄的皮帶。而皮帶寬度的決定，是由有效的皮帶拉力及每英吋寬度的負(fù)載能力而定，zui大的皮帶寬度是由端部滾筒及驅(qū)動(dòng)單元的間隙而定。
(2) V 型皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒
V 型皮帶的驅(qū)動(dòng)方式與平皮帶驅(qū)動(dòng)方式相同，只是將平皮帶換成 V 型皮帶，壓力滾筒換成壓力滾輪，安裝于骨架的側(cè)邊。V 型皮帶主要是用于較輕負(fù)載及較短的輸送機(jī)，要使用一體成形之整圈 V 型皮帶，如使用搭接的方式，則強(qiáng)度及壽命較差。
V 型皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒，很適合用于轉(zhuǎn)彎及接合的部分。因?yàn)?V 型皮帶可沿著曲線彈性變形。而且使用相同的動(dòng)力及 V 型皮帶，除可驅(qū)動(dòng)直送模塊，并可帶動(dòng)轉(zhuǎn)彎及接合模塊。
(3) 鏈條驅(qū)動(dòng)滾筒
鏈條驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)應(yīng)用于較嚴(yán)格的工作條件，重負(fù)載、油污、潮濕的環(huán)境，及較高或較低的溫度。鏈條驅(qū)動(dòng)分為兩種型式，連續(xù)式及滾筒到滾筒的方式。連續(xù)式的成本較低，但應(yīng)用的限制條件較多。
（a） 連續(xù)式
連續(xù)式鏈條驅(qū)動(dòng)滾筒是使用單一鏈條驅(qū)動(dòng)附有鏈輪之滾筒（每支滾筒只焊接一鏈輪）。因只使用單一鏈條，故每支滾筒的鏈輪，只有幾齒與鏈條接觸，因此不適合用于輸送較重的負(fù)載，也不適合應(yīng)用于需起動(dòng)、停止頻繁的情況。鏈輪的大小，會(huì)影響滾筒的間隔。如需要較小的的滾筒中心距時(shí)，可使用倍寬度的鏈條，配合交錯(cuò)排列的鏈輪；或是在每?jī)蓚€(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒之間，置一惰輪滾筒。但驅(qū)動(dòng)馬達(dá)部分應(yīng)置于輸送機(jī)的輸出端。
(b) 滾筒對(duì)滾筒型式
滾筒對(duì)滾筒型式的構(gòu)造，是在每支滾筒上焊有兩個(gè)鏈輪，鏈條是以交錯(cuò)的方式，連接一對(duì)對(duì)的滾筒。如此使得每支滾筒上的鏈輪與鏈條有較大的接觸弧角，而具有較大傳動(dòng)力。因?yàn)殒湕l的拉力及松弛會(huì)累積，所以此型輸送機(jī)的長(zhǎng)度有限制。一般連續(xù)鏈條圈數(shù)不要超過(guò) 80 圈。如將驅(qū)動(dòng)單元置于輸送機(jī)中心，則可兩邊各 80 圈，而可達(dá)總數(shù) 160 圈。至于保養(yǎng)方式，可以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒定期潤(rùn)滑鏈條。如速度超過(guò) 45 m/min，或是在較高溫度的環(huán)境，則需安裝自動(dòng)鏈條潤(rùn)滑裝置。
(4) 圓皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒
圓皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒是利用馬達(dá)帶動(dòng)線軸，再經(jīng)由線軸上的圓皮帶驅(qū)動(dòng)每支滾筒，利用萬(wàn)向接頭接合各模塊傳動(dòng)線軸，則線軸可用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)彎模塊、分歧模塊等，而不需另裝馬達(dá)。圓皮帶滾筒輸送機(jī)其線軸的傳動(dòng)方式除了安靜、干凈、安全的優(yōu)點(diǎn)外，由于線軸的銜接容易，且動(dòng)力傳遞距離長(zhǎng)，配合鋁擠型支架后，尤適于模塊化。
(5) 齒形皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒
這種驅(qū)動(dòng)方式與滾筒對(duì)滾筒鏈條驅(qū)動(dòng)方式類(lèi)似，只是在每一對(duì)的滾筒間，改以小型的塑料齒輪配合齒形皮帶傳動(dòng)，適用于較輕負(fù)載之輸送。這種傳動(dòng)方式，省去了鏈輪所需占用的大空間，使整個(gè)輸送機(jī)寬度縮小，且沒(méi)有金屬鏈條之磨擦傳動(dòng)聲，也降低噪音之產(chǎn)生。由于這種驅(qū)動(dòng)方式，將使得整個(gè)輸送機(jī)的負(fù)載，都必須由與動(dòng)力源連接的齒形皮帶承受，而其余的齒形皮帶的負(fù)載，則隨著其與動(dòng)力源的距離增加而逐漸降低。為避免與動(dòng)力源銜接的皮帶負(fù)載過(guò)大，一般動(dòng)力源的位置都放置于輸送機(jī)的*，或當(dāng)輸送機(jī)過(guò)長(zhǎng)時(shí)，則每隔幾支滾筒即以一支電動(dòng)滾筒做動(dòng)力源，以降低與動(dòng)力源連接之皮帶負(fù)載，當(dāng)然，此時(shí)電動(dòng)滾筒的距離間隔，要比單純裝置電動(dòng)滾筒與無(wú)動(dòng)力滾筒的輸送機(jī)大，可減少電動(dòng)滾筒使用的支數(shù)。
(6) 傘齒輪驅(qū)動(dòng)滾筒
以一裝有多個(gè)傘齒輪的傳動(dòng)軸，透過(guò)裝在滾筒軸端的傘齒輪傳動(dòng)，驅(qū)使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)，這種傳動(dòng)方向的負(fù)載能力強(qiáng)，但在輸送機(jī)側(cè)邊所占的空間很大，且需加覆蓋以避免造成工作上的危險(xiǎn)。當(dāng)傘齒輪驅(qū)動(dòng)方式應(yīng)用于轉(zhuǎn)彎模塊時(shí)，則傳動(dòng)軸必須以萬(wàn)向接頭連接，或以在鄰接滾筒的傘齒輪間，加裝自由游動(dòng)的傘齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)全部的滾筒。
(7) 電動(dòng)滾筒
電動(dòng)滾筒本身?yè)碛袆?dòng)力，故不需任何傳動(dòng)的設(shè)備，使輸送線更簡(jiǎn)單、安全、潔凈。一般使用于動(dòng)?？刂祁l繁的場(chǎng)合，且由于其價(jià)格昂貴，故在實(shí)際使用時(shí)，每隔幾支沒(méi)有動(dòng)力的滾筒，才裝置一支電動(dòng)滾筒。
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī) 又稱(chēng)輥道。有長(zhǎng)輥道和短輥道兩種。長(zhǎng)輥道的輥?zhàn)颖砻嫘螤钣袌A柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長(zhǎng)輥道應(yīng)用zui廣。
輥道的曲線段采用圓錐形輥?zhàn)踊螂p排圓柱形輥?zhàn)樱墒刮锲忿D(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當(dāng)物品較重、線路較長(zhǎng)時(shí)，為了推動(dòng)物品時(shí)省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實(shí)驗(yàn)確定合適的角度。當(dāng)線路長(zhǎng)度小于10米、物品輕于 200千克時(shí)，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長(zhǎng)度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段zui小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥?zhàn)娱g距為輸送物品長(zhǎng)度的1/3～1/4，當(dāng)物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時(shí)。間距可取輸送物品長(zhǎng)度的1/4～1/5。輥?zhàn)又睆桨摧d荷大小決定。
輥道的曲線段采用圓錐形輥?zhàn)踊螂p排圓柱形輥?zhàn)?，可使物品轉(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當(dāng)物品較重、線路較長(zhǎng)時(shí)，為了推動(dòng)物品時(shí)省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實(shí)驗(yàn)確定合適的角度。當(dāng)線路長(zhǎng)度小于10米、物品輕于 200千克時(shí)，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長(zhǎng)度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段zui小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥?zhàn)娱g距為輸送物品長(zhǎng)度的1/3～1/4，當(dāng)物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時(shí)。間距可取輸送物品長(zhǎng)度的1/4～1/5。輥?zhàn)又睆桨摧d荷大小決定。
滾筒輸送機(jī)適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接
過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
定做無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤(pán)輸送。
1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。
4、選擇滾筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷(xiāo)孔式等。 對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
