MY 3*35+1*16礦用橡套電纜規(guī)格查詢
修補范圍
1、凡是國內(nèi)外各種極性電纜(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁膠等)在井下運行中:因拖、砸、擠、沖擊或炮崩等原因造成護套層局部或整體破損皆可修補。
2、修補橡套電纜的電壓等級為6000伏及6000伏以下。
3、修補橡套電纜部位為護套層。
四、修補用材料和工具:
1、修補用材料:MY 3*35+1*16礦用橡套電纜規(guī)格查詢
(1)礦用橡套電纜冷補膠。(2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右) (3)聚乙烯漏斗。 (4)聚乙烯流膠套。 (5)高壓絕緣膠帶。 (6)塑料粘合膠帶。 (7)防護帶。
2、修補用工具:
(1)打孔器(內(nèi)徑10毫米 (2)電工刀。 (3)手鉗。(4)螺絲刀。(中號) (5)木銼。(中號)
五、修補方法:
1、電纜予處理。
(1)修補前要停止送電,然后清除(不可用水)破損處及其周圍表面上的煤粉和油 (2)檢查護套層破損部位的破損情況。如護套 裂檢查較大或芯線破損時,應(yīng)采用澆注 法修補,如破口較小,芯線雙未破損,則采用涂抹法修補。
(3)芯線絕緣層和屏蔽層修補按煤炭部1963年頒 布的(礦用橡膠電纜熱樸工藝細則)執(zhí)行。 (4)為增加粘合面積和粘合強度,將兩段成錐形面并用木銼打毛。
2、裝模具。
(1)為防止修補段不易拉直(即不同心)或破損芯 線修補后橫截面增大,造成修補過的護套層厚度變 小,影響護套層絕緣和強度能,所以要根據(jù)修 后芯線和絕緣層截面積增加的情況在補修段兩端錐 形面上部用粘合膠帶等纏繞幾圈取便增加修補段 套層厚度。
(2)為保證修補段電纜的彎曲性能,防止膠液與相 線粘結(jié),在修補芯線,絕緣層外面用防護帶以半 幅重疊形式纏繞。
(3)澆注法所用模具,是由聚乙烯薄片卷制而 (厚度1mm)其尺寸可根據(jù)修補段自由裁剪。一般 說:其長度應(yīng)為修補段兩端纏繞粘膠外緣帶間距 離,其寬度為修補段周長的一倍半左右。并在模具軸 線方向正中和修補段兩端錐形面上方以打孔器開 個(在同一直線上)直徑10mm圓孔。以利于注膠時模腔內(nèi)空氣全部排出,保證修補段的完整。
(4)將修補段電纜拉直。置于水平位置上。將 聚乙烯片卷緊在修補段粘合膠帶上,三個圓孔向上。用塑料粘合膠帶纏繞兩端固定密封。在三 個圓孔處分別將流膠套,中間流膠套裝上漏斗。裝好 的模具如圖2所示:
3、配膠。
(1)根據(jù)護套破損情況,估計用膠量,選擇不同包 裝規(guī)格的冷補膠。 (2)先將甲組份罐蓋全部打開,然后再部分打開乙 組份罐蓋將乙組份全部倒入甲組份中,用比較干燥 的螺絲刀等快速攪拌1~2分鐘。使兩組份混合均 勻。
4、澆注。
(1)將混膠料在3—5分鐘內(nèi)倒入漏斗中,其 于模具是半透明,因而清楚的看見膠料的充填情況 當(dāng)腔模內(nèi)充滿膠料,且兩側(cè)流膠套有膠液流出時,則 停止注膠。但在剛剛澆注后,如膠液液面下降時,應(yīng) 及時補充膠料。 (2)澆注完畢后,發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)裹有氣泡時,可用針刺破氣泡所在處模具,放出氣體 (3)如估
算膠料有誤,澆注后模腔未滿,可再配膠料繼續(xù)澆注,直到充滿為止。
5、涂抹辦法。
1當(dāng)護套層破口較小或芯線未破損時,應(yīng)采用涂抹法修補。(2)一般修補應(yīng)首先停止送電,如芯線未露出,可帶電修補。 (3)首及圍表面的煤粉和油污,
后將破口部位削成凹面,并用木銼將凹面及其周 毛,使露出新鮮表面以增加粘合面積,使粘合牢實 (4)配膠同澆注法,所不同的是在膠料混合均勻后 的7~10分鐘,待膠料增稠至呈膏狀時,用干燥螺絲刀或扁鏟等工具挑取膠料,涂抹在破損處,凹面充滿并多涂少許為宜。 (5)根據(jù)修補口的大小,裁剪聚乙烯片,其長度 比破口約長50~60mm,寬應(yīng)大于護套層圓周長。將 裁柬乙烯片包在修補處,使力卷緊,再用塑料粘 合膠帶縛緊固定。
6、脫膜。
(1)無論是澆注法還是涂沫法,其脫模時間與修補 處環(huán)境溫度密切相關(guān)。一般來說:環(huán)境溫度高,脫模 時間短,反之亦然。 (2)zui短脫模時間可參照表2。所列數(shù)據(jù)進行。 環(huán)境溫度與zui短的脫模時間的關(guān)系 表2
(3)脫模時要由表及里地進行,脫模后的修補段要 進行整形脫下的模具,漏斗和流膠套可重復(fù)使用。 (4)剛脫模的修補段初始性能不高,其強度在15 —21℃時,時間增長情況如下表所示: 所以,應(yīng)避免強烈彎曲、擠壓,根據(jù)煤炭部(82)煤 安技字第87號文件規(guī)不必打壓,即可送電運行。
六、注意事項
(1)礦用橡套電纜冷補膠為雙組份(甲和乙)反應(yīng)型材料,使用時必須取同一包裝規(guī)格的甲、乙組份配膠,切勿混淆。 (2)修補電纜時,應(yīng)盡量選擇平整,干燥的地點,絕不能將水份混入膠料中。 (3)對于嚴重受潮、浸水、絕緣電阻全面下降的陳舊電纜,則不適于井下場修補。 (4)礦用橡套電纜冷補膠的甲、乙組份必須存放在10~25℃環(huán)境中。
七、包裝運輸
包裝:包裝分為350克分甲乙二組份,裝于圓形馬口鐵罐中。凈重為10.5公斤裝于紙箱出廠。 里面有冷補膠,有風(fēng)筒膠
4、澆注。
(1)將混膠料在3—5分鐘內(nèi)倒入漏斗中,其 于模具是半透明,因而清楚的看見膠料的充填情況 當(dāng)腔模內(nèi)充滿膠料,且兩側(cè)流膠套有膠液流出時,則 停止注膠。但在剛剛澆注后,如膠液液面下降時,應(yīng) 及時補充膠料。 (2)澆注完畢后,發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)裹有氣泡時,可用針刺破氣泡所在處模具,放出氣體 (3)如估算膠料有誤,澆注后模腔未滿,可再配膠料繼續(xù)澆注,直到充滿為止。
5、涂抹辦法。
1當(dāng)護套層破口較小或芯線未破損時,應(yīng)采用涂抹法修補。(2)一般修補應(yīng)首先停止送電,如芯線未露出,可帶電修補。 (3)首及圍表面的煤粉和油污,
后將破口部位削成凹面,并用木銼將凹面及其周 毛,使露出新鮮表面以增加粘合面積,使粘合牢實 (4)配膠同澆注法,所不同的是在膠料混合均勻后 的7~10分鐘,待膠料增稠至呈膏狀時,用干燥螺絲刀或扁鏟等工具挑取膠料,涂抹在破損處,凹面充滿并多涂少許為宜。 (5)根據(jù)修補口的大小,裁剪聚乙烯片,其長度 比破口約長50~60mm,寬應(yīng)大于護套層圓周長。將 裁柬乙烯片包在修補處,使力卷緊,再用塑料粘 合膠帶縛緊固定。
6、脫膜。
(1)無論是澆注法還是涂沫法,其脫模
時間與修補 處環(huán)境溫度密切相關(guān)。一般來說:環(huán)境溫度高,脫模 時間短,反之亦然。 (2)zui短脫模時間可參照表2。所列數(shù)據(jù)進行。 環(huán)境溫度與zui短的脫模時間的關(guān)系 表2
(3)脫模時要由表及里地進行,脫模后的修補段要 進行整形脫下的模具,漏斗和流膠套可重復(fù)使用。 (4)剛脫模的修補段初始性能不高,其強度在15 —21℃時,時間增長情況如下表所示: 所以,應(yīng)避免強烈彎曲、擠壓,根據(jù)煤炭部(82)煤 安技字第87號文件規(guī)不必打壓,即可送電運行。