YZ系列陶瓷柱塞泥漿泵可遠距離輸送或者配套壓濾機過濾高含固量、高磨蝕性、腐蝕性物料，運轉平穩(wěn)、壓力大、強自吸、長時間連續(xù)運轉可靠性強。易損件少，維護簡單。液體中固物含量可高達80%，顆粒直徑2mm，排出壓力可任意調節(jié)、設定。流量根據(jù)設定的壓力自動調整，顯著節(jié)能。
YZ系列陶瓷柱塞泥漿泵主要用于以下行業(yè)的壓濾和輸送
- 選冶：各種有色金屬冶煉、選礦、尾礦。
- 濃污泥處理：沉淀污泥、濃縮污泥。
- 化工及其他：染顏料、鈦、石英砂、碳黑、水煤漿、高嶺土、磁性材料、煙氣脫硫除塵、電子漿料、陶瓷泥土、膨潤土、各種釉料、鹽泥、皂素。食品及食品渣。
YZ系列陶瓷柱塞泥漿泵故障原因分析：
1.為保證泵的正常運行，應該注意下列事項。
1)選用潔凈優(yōu)質的液壓油，(一般一月過慮一次，三個月更換一次)，一旦油變質也應及時更換,否則會影響泵的正常運行.
2)泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和運行，冷卻水有兩條管路,一路得接在壓水環(huán)的水咀上,用于潤滑柱塞與沖洗塞表面的漿液,減少摩擦阻力,冷卻柱塞,使其不因受急冷急熱而炸裂,以延長柱塞和密封環(huán)的壽命.另一路水接在冷卻器上,用于冷卻液壓油,此路水流量必須要大,才能達到冷卻效果.
3)密封環(huán)不應壓得過緊，以不漏漿為宜.
4)寒冷季節(jié)*停泵時，應將泵中泥漿抽盡，以防泵凍裂。
5)油壓系統(tǒng)和泥漿管路中,易損密封件磨損后應及時更換。
6)應使柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜.但要注意調節(jié)在油缸的有效行程以內.
7)當從空氣罐的壓力表上看到泥漿壓力波動值大于0.2MPa 時，必須停泵，打開下面閥門，放掉泥漿,補進空氣,或者打開四個閥箱檢查閥片是否破損.
8)定期（約一周左右）檢查和沖洗閥箱。
9)沖洗閥箱和更換其中各零件時,不要將緊定桿頂?shù)锰o,以不漏漿為宜.
10)拆卸右油缸更換補油活塞時應注意:撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口(即油路聯(lián)通口),否則,不能補油而使柱塞泵不能動作.
11)油箱外表面要經常保持清潔,不能用水沖洗箱蓋及集成塊.
12)液壓油要保持清潔,一定要定期檢查油的質量.
13)在調整后泵的壓力以的,一般不要去調整溢流閥,否則將原來系統(tǒng)調亂,易出現(xiàn)故障.
14)出現(xiàn)不正常聲音,應立即關機,檢查故障源,修復之.
15)冷卻器兩個月清洗一次,清洗時將冷卻器兩端的端蓋拆下,用自來水清洗干凈且將每個銅管里的雜物去除干凈.(此操作應細心)
2.易損件的更換
1）密封環(huán):卸去壓水環(huán)螺釘，操縱益流閥，使系統(tǒng)油壓逐漸升高，推動活塞，利用漿料壓力把密封環(huán)頂松，將柱塞提起后停泵,卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘,打開主要更換密封環(huán)的進漿閥箱,從閥箱往泵體里墊一木塊,防止此柱塞下落到zui底部.再將密封環(huán)卸下,細心地將柱塞放入泵體內,然后用密封環(huán)閉裝上,操縱溢流閥,通過手動換向使活塞桿恢復到開始位置,逐一緊固上述螺釘.
2)柱塞:方法同上,待柱塞提到較高位置時停泵,卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘.然后將柱塞和填料箱一起拔出換上新的柱塞后,逐一緊固上述螺釘.若拔不出,卸去橫梁上端的立柱螺母以及活塞桿和柱塞的聯(lián)接螺栓,邊同活塞桿橫梁一起拔起,但油缸部分總成不可拆,以保持油缸的原始狀態(tài).
3)油泵:卸下油箱蓋螺釘,吊起油箱蓋(連同電機),此動作必須小心以防撞壞濾油器和油管,此時應拿一木塊墊在油箱蓋下面,用以防止油箱蓋脫落.先卸掉油泵上的吸、排油管和濾油器，然后卸下固定油泵的螺釘，即可卸下油泵.
4)更換活塞:將安裝在橫梁上或油缸底座上回油管里的液壓油放掉,再將六根拉桿逐一拆下,卸下油缸頂蓋以及油缸即可.更換時要特別注意:a、把油缸和活塞清洗干凈；b、補油活塞下撞針要避開油缸底座上的油孔。
