全自動軟水處理器又稱全自動軟化水設(shè)備、全自動軟化器、全自動軟水器或全自動軟水設(shè)備。

全自動軟水處理器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂除去水中鈣鎂離子，減少原水硬度，以達到軟化硬水的目的，從而減少碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。

這樣不但大大節(jié)省投資成本，同時還能確認生產(chǎn)順利進行?，F(xiàn)在已應用于多種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。

全自動軟水處理器操作流程：

一、順流式軟化水設(shè)備

1.樹脂裝柱：一般裝交換柱的2/3；

2.反洗：也稱逆洗，其目的為松弛樹脂，排查細小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進行。反洗操作為自下而上的沖洗。先打開排氣閥，再開近水閥門，否則交換柱會因壓力過大而受損。

3.再生也稱還原或復蘇，配5-10%nacl（食鹽）溶液，順流再生，首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持液面控制流速。

再生時間在30分鐘左右就可。樹脂不需要浸泡，否則會造成可逆條件使再生不全。5-10%nacl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。

4.正洗：也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時流速要慢．此時仍是再生的繼續(xù)，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快．正洗終點以出水達到鍋爐給水標準就可。

5.運行：一般運行流速可控制15～30米/時，運行中應定時分析化驗軟水硬度以確認產(chǎn)水質(zhì)量。

二、逆流式全自動軟水設(shè)備

逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行一次大反洗。再生時，再生液從底部進入，從中排管排出。

樹脂受壓墊層作用，再生時不亂層。底部沒失效的樹脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式減少25％左右。具體操作原理基本與順流式同。