沖孔樁施工泥漿脫水固化分離離心機(jī)本次試驗選用了臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（以下簡稱臥式螺旋離心機(jī)） 對鉆孔泥漿進(jìn)行實驗室理論考證與現(xiàn)場脫水實驗, 經(jīng)過脫水分離后的泥漿提高沉渣干度,縮小體積,可作為綠化回填土裝車外運或制磚等。因而將大大節(jié)省泥漿的運輸和排放費用;而且經(jīng)臥式螺旋離心機(jī)分離后的液體含固率降低,可以回流到泥漿槽內(nèi),隨時調(diào)節(jié)泥漿濃度,有利于提高鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量。

沖孔樁施工泥漿脫水固化分離離心機(jī)，在保持處理量為50m3/ h （進(jìn)料含固率控制在11.7%）不變的情況下,通過調(diào)節(jié)離心機(jī)的分離因數(shù),考察離心機(jī)對鉆孔泥漿的脫水效果。出泥8T/ h （含水率37%），出水含固率5%以內(nèi)。

試驗用泥漿

    試驗用泥漿取自一個基礎(chǔ)建設(shè)工地的泥漿池。試驗?zāi)酀{特性為:含水率85 % ,固相真密度2226 kg/ L ,含固率28.7 %左右, 濕泥餅密度1084 kg/ L 。

 試驗系統(tǒng)

    試驗系統(tǒng)主要由震動篩、旋流器、濃縮池、泥漿泵、電磁流量計和LWnj -6500-B型臥式螺旋離心機(jī)組成。

     試驗時,將待脫水的建筑灌注樁鉆孔泥漿置于一級過渡沉淀池中,經(jīng)泥漿泵輸送至震動篩、旋流器，將粗的硬質(zhì)巖石顆粒及沙石等粗的顆粒介質(zhì)篩選，目數(shù)小于50以下的和比重輕的介質(zhì)流入濃縮池，再經(jīng)自吸式泥漿泵送至電磁流量計計量后進(jìn)入離心機(jī)中進(jìn)行離心沉降脫水試驗。

    4、 試驗用離心機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

    型號LWJ- 550×2200 ,轉(zhuǎn)鼓直徑550mm ,轉(zhuǎn)鼓長度2200 mm ,工作轉(zhuǎn)速2700 r/ min （無級可調(diào)） ,分離因數(shù)2228 （max） ,差轉(zhuǎn)速0～35 r/ min 之間可調(diào), 主電機(jī)功率45kW ,輔機(jī)電機(jī)功率15KW,外形尺寸3600 mm ×1650 mm ×1050 mm。

 試驗結(jié)果

    試驗中,在保持處理量為50m3/ h （進(jìn)料含固率控制在11.7%）不變的情況下,通過調(diào)節(jié)離心機(jī)的分離因數(shù),考察離心機(jī)對鉆孔泥漿的脫水效果。出泥8T/ h （含水率37%），出水含固率5%以內(nèi)。

     6、 經(jīng)濟(jì)性評價

    采用污泥離心脫水機(jī)進(jìn)行鉆孔泥漿脫水的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,據(jù)在江蘇某工地現(xiàn)場調(diào)查,鉆一根灌注樁所產(chǎn)生的泥漿約為120 m3 ,目前的泥漿運排費高達(dá)到為85 元/ m3 ,即一根灌注樁所需的泥漿運排費為10200 元;而若采用離心機(jī)脫水工藝,綜合考慮電費、機(jī)器折舊費、人工管理費、沉渣的裝載和運輸費及離心機(jī)的安裝費,一根樁的泥漿處理費僅需4300 元左右,比原工藝節(jié)省支出58 %。

    7、 結(jié)語

    通過工地現(xiàn)場條件對灌注樁鉆孔泥漿脫水處理試驗,可以得出如下結(jié)論:

    （1） 污泥離心脫水機(jī)用于灌注樁鉆孔泥漿脫水可以取得較好的脫水效果,脫水后沉渣的含固率可以達(dá)到75 %～81 % ,脫水后沉渣的含水率達(dá)到40 %以下 , 體積大為減小,并能堆積成型,可以另行堆放作進(jìn)一步自然干化或直接裝車外運。

    （2） 經(jīng)離心機(jī)分離后的清液可以用來調(diào)節(jié)泥漿濃度,有利于提高鉆孔進(jìn)度和成孔質(zhì)量,同時還能節(jié)約用水,這對缺水地區(qū)的鉆孔尤顯重要。

    （3） 采用污泥離心脫水機(jī)。行灌注樁鉆孔泥漿脫水處理的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,具有良好的工程應(yīng)用前景。

    （4） 采用離心機(jī)脫水工藝可以有效改善鉆孔現(xiàn)場的工作環(huán)境,減少運輸車輛和對環(huán)境的污染,具有明顯的社會效益。

    （5） 限于試驗條件,未能作更深入的對比試驗。如要將本試驗結(jié)果應(yīng)用于工程實踐,尚需對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)作進(jìn)一步的變化調(diào)整。