山西礦山除塵器維護 設(shè)備
山西礦山除塵器維護 設(shè)備
礦山除塵器對介質(zhì)潔凈度有較高要求，是氣箱脈沖除塵器的1％造價，選用zui高質(zhì)量的進口電磁脈沖閥，含顆粒狀的介質(zhì)不能合用，如屬雜質(zhì)須先濾去。由于溫度的變化可能引起風機軸的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起振動。而且，在休止運行時。星型卸料器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低；由于軸承，齒箱離開殼體一段距離，對于高溫，潤滑都有較大改善。
礦山除塵器的規(guī)格可按用戶要求設(shè)計制造。適用于粉狀物料和顆料狀物料。該排灰閥為環(huán)保，冶金，化工，糧食，電磁脈沖閥乃是除塵設(shè)備的心臟，其總價格是脈沖噴吹除塵器的總體價格的5％左右；所以在脈沖閥上節(jié)省設(shè)備成本而承擔整個除塵系統(tǒng)失效的風險是zui不值得的。
1、旋風式除塵器排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積；二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，未能及時排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng)；在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2、進排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計不當造成的——進排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2、防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。
3、經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以杜絕。
4、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5、盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
6、旋風式除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
旋風除塵器的特點：處理相同的風量情況下體積小、結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜；旋風除塵器內(nèi)部沒有運動部件，維護方便；作為預(yù)處理器使用時?？梢粤⑹桨惭b，使用方便；處理大風量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不收影響；可耐400攝氏度高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐更高的溫度；除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣；制作管理十分方便；可以干法清灰，有利于回收有價值的粉塵。
旋風除塵器排灰口應(yīng)當密封，以免氣流吸入使除塵器運行條件惡化，降低旋風除塵器收塵效率。例如，旋風除塵器排灰口漏風1%，除塵器效率會降低5%-10%；漏風5%效率約降低50%；漏風15%，效率將趨近于零。旋風除塵器排灰口密閉的方法：1)排灰接入密封灰倉，倉內(nèi)粉塵由密封性好的卸料器自動排出。2)在旋風除塵器集塵斗下裝設(shè)鎖風閥門，利用重力和真空吸力自動控制鎖風閥門啟閉。)多個旋風除塵器組合工作時為使各除塵器處于正常工作狀態(tài)，必要時在管道上適當位置設(shè)置節(jié)流閥，以便控制各除塵器的處理量。防止旋風除塵器堵塞而失效。
烘干機等排出的高濕度廢氣的旋風除塵器，應(yīng)在器壁外加裝保溫層，保證器壁及其中的含塵氣溫度高于露點283-293K，以免粉塵粒吸附器壁導(dǎo)致堵塞。處理風量嚴重不穩(wěn)定，會造成旋風除塵器排放氣體中粉塵含量的增加。
常規(guī)旋風除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達24%的短路流量，這將嚴重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量，將是提高效率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好，但由于其減小了常規(guī)旋風除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風除塵器的除塵效率提高，將更具實際意義
