燃?xì)鉄犸L(fēng)爐采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，*可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱，當(dāng)格子磚充分加熱后，熱風(fēng)爐就可改為送風(fēng)，此時有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉，送風(fēng)各閥打開，冷風(fēng)經(jīng)格子磚而被加熱并送出。高爐裝有3-4座熱風(fēng)爐/?單爐送風(fēng)”時，兩或三座加熱，一座送風(fēng);輪流更換/?并聯(lián)送風(fēng)”時，兩座加熱。
在設(shè)計燃?xì)鉄犸L(fēng)爐之初就對安全綜合的考慮。從各部件的位置確定，到點火方式的選擇；從下料口的降溫，到料箱的隔熱處理；從爐溫的限制，到控制柜的降溫都有有效的安全措施。更突出的是熱風(fēng)爐的熄火管理，在熱風(fēng)爐所有部件停止工作時，不僅是料箱和加料中燃料的冷卻程度。包括在爐膛燃燒部位的剩余燃料，都已經(jīng)冷卻到接近常溫了，杜絕了自燃的可能，可見安全很高。
山東省陶瓷工程設(shè)計研究院  ：任