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瑞金風(fēng)景區(qū)生活污水處理設(shè)備新版污水站平面及高程布置　

1、污水站平面布置

平面布置原則　

該污水處理站為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置，總平面布置時(shí)應(yīng)遵從以下幾條原則?！?/p>

1．處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程，集中緊湊以便節(jié)約用地和運(yùn)行管理?！?/p>

2．工藝構(gòu)筑物與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異分別相對(duì)獨(dú)立布置并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形，污水出口方向、風(fēng)向）?！?/p>

3．構(gòu)建之間的間距應(yīng)滿足交通，管道（渠）敷設(shè)，施工和運(yùn)行管理等方面的要求。　

4．管道（線）平面布置應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理站各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運(yùn)行維護(hù)。

5．協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)建筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運(yùn)行保證安全暢通美化環(huán)境?！?/p>

2、污水站高程布置　　

為了降低運(yùn)行費(fèi)用和使維護(hù)管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動(dòng)以按重力流考慮為宜，高程布置的主要特點(diǎn)是先確定構(gòu)筑物的地面標(biāo)高，然后根據(jù)水頭損失，通過(guò)水力計(jì)算，遞推出前后構(gòu)筑物的各項(xiàng)控制標(biāo)高。　

水頭損失包括：　

1．污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失?！?/p>

2．污水流經(jīng)連續(xù)前后兩處理構(gòu)筑物管路（包括配水設(shè)備）的水頭損失。

3．污水流經(jīng)設(shè)備的水頭損失?！?/p>

在對(duì)污水站污水處理流程布置時(shí)，應(yīng)考慮下列事項(xiàng)：　

1．選擇一條距離較長(zhǎng)，水頭損失較大的流程進(jìn)行水力計(jì)算,并適當(dāng)留有余地，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠正常運(yùn)行?！?/p>

2．計(jì)算水頭損失時(shí)，一般應(yīng)以近期較大流量（或泵的較大出水量）作為構(gòu)筑物和管道的設(shè)計(jì)流量?！?/p>

3．設(shè)置終點(diǎn)泵站的污水處理站，水力計(jì)算常以接納處理后污水水體的較高水位作為起點(diǎn)，逆污水處理流程向上倒推計(jì)算，以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而泵需要的揚(yáng)程則較小，運(yùn)行費(fèi)用也較低。但同時(shí)應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過(guò)大，以免土建投資過(guò)大和增加施工上的困難。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求?！?/p>

4．在作高程布置時(shí)還應(yīng)注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少需抽升的污泥量。

環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生

1、環(huán)境保護(hù)

（1）毒理影響：

站內(nèi)投加消毒劑，該藥劑通過(guò)發(fā)生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確?；緹o(wú)毒，在調(diào)制使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)不良影響。

（2）噪聲問(wèn)題：

站內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)、污水泵等機(jī)器運(yùn)行時(shí)雖有噪聲產(chǎn)生，但設(shè)計(jì)時(shí)首先選用低噪聲設(shè)備，并根據(jù)需要設(shè)置減震、消音設(shè)施，可使噪聲下降到40分貝以下同時(shí)設(shè)隔音措施，并在站周圍進(jìn)行適當(dāng)適當(dāng)綠化，改善處理站環(huán)境，因此噪聲對(duì)站內(nèi)外都不會(huì)產(chǎn)生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環(huán)境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場(chǎng)地附近無(wú)居民區(qū)，故施工期間對(duì)環(huán)境影響不大。

2、安全生產(chǎn)

（1）為保證生產(chǎn)安全進(jìn)行，設(shè)計(jì)采取以下措施：

（2）各生產(chǎn)構(gòu)筑物邊設(shè)操作平臺(tái)、臨時(shí)廊道均設(shè)置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設(shè)備均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)做好零接地保護(hù)；

（4）機(jī)電設(shè)備留有足夠的檢修場(chǎng)地，機(jī)電之間的行人通道按規(guī)定留有足夠的通道，機(jī)電聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；

（5）泵類設(shè)備均設(shè)有備用，均能安全生產(chǎn)；

（6）站內(nèi)設(shè)有溢流管，防止設(shè)備失靈時(shí)造成危險(xiǎn)；

（7）站內(nèi)設(shè)足消防設(shè)施；制訂安全操作規(guī)程，實(shí)行崗前教育和培訓(xùn)。

瑞金風(fēng)景區(qū)生活污水處理設(shè)備新版板框壓濾機(jī)的使用

一、地埋式一體化污水處理設(shè)備的安裝及調(diào)試

1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)?！?/p>

3、生活污水處理設(shè)備壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時(shí)固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。）

4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。

5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。

6、接通電源，檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。

二、板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程

2.1、壓濾機(jī)操作方法

（一）濾前檢查　

1．地埋式一體化污水處理設(shè)備操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準(zhǔn)備過(guò)濾　

1.接通外接電源，按動(dòng)操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對(duì)準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對(duì)整齊，漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。

3．按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過(guò)濾　

1．地埋式一體化污水處理設(shè)備打開(kāi)濾液出口閥門，啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過(guò)濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開(kāi)始時(shí)，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。地埋式一體化污水處理設(shè)備如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過(guò)濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過(guò)濾，即為一次過(guò)濾結(jié)束。

（四）過(guò)濾結(jié)束　

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。

2．出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回?！?/p>

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔，切斷外接電源，整個(gè)過(guò)濾工作結(jié)束。

2.2壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。地埋式一體化污水處理設(shè)備一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò)，壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。地埋式一體化污水處理設(shè)備濾布應(yīng)及時(shí)清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。

三、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

為了更好的利用和管理板框壓濾機(jī)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，日常維護(hù)和保養(yǎng)板框壓濾機(jī)是一個(gè)*的環(huán)節(jié)，因此需做好以下幾點(diǎn)：

1、經(jīng)常檢查板框壓濾機(jī)的各連接部件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固調(diào)整。

2、要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機(jī)的濾布，工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)清理殘?jiān)?，不能在板框上干結(jié)成塊，以防止再次使用時(shí)漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔，保持暢通。

3、要經(jīng)常更換板框壓濾機(jī)的機(jī)油或液壓油，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件要保持良好的潤(rùn)滑。

4、地埋式一體化污水處理設(shè)備壓濾機(jī)*不用應(yīng)上油封存，板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房，堆放高度不超過(guò)2m，以防止彎曲變形。

脫水機(jī)房操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)程序　

1、打開(kāi)脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開(kāi)關(guān)，電源接通，開(kāi)啟污泥泵、加藥泵。

3、打開(kāi)壓縮空氣總氣閥，濾帶開(kāi)始張緊，張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值?！?/p>

4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng)，同時(shí)糾偏開(kāi)始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。

6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對(duì)應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量?！?/p>

7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對(duì)應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。　

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運(yùn)行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機(jī)程序　

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項(xiàng)　

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)?！?/p>

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。

3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁，請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機(jī)；如能，檢查氣管是否漏氣。

4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。　

5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無(wú)法清洗干凈，需更換濾布。