鋁水堵頭 陶瓷纖維堵頭
普通陶瓷纖維又稱硅酸鋁纖維，因其主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維。而添加氧化鋯或氧化鉻，可以使陶瓷纖維的使用溫度進(jìn)一步提高。
陶瓷纖維制品是指用陶瓷纖維為原材料，通過加工制成的重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動等優(yōu)點(diǎn)的工業(yè)制品，專門用于各種高溫，高壓，易磨損的環(huán)境中。
陶瓷纖維制品是一種優(yōu)良的耐火材料。具有重量輕、耐高溫、熱容小、保溫絕熱性能良好、高溫絕熱性能良好、無毒性等優(yōu)點(diǎn)。
到目前為止，中國國內(nèi)現(xiàn)在大大小小的陶瓷纖維生產(chǎn)廠家共有二百多家，但分類溫度為1425℃（含鋯纖維）及以下的陶瓷纖維的生產(chǎn)工藝，只分為甩絲毯與噴吹毯兩種。
陶瓷纖維模塊按照成型方法不同可分為以下幾種：
模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同，其纖維長度較短且柔軟性差。無法制作成大模塊，導(dǎo)致多晶纖維無法大規(guī)模應(yīng)用?，F(xiàn)在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時減少爐墻蓄熱損失。
目前國內(nèi)陶瓷纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結(jié)構(gòu)使用針刺毯進(jìn)行折疊，成型時使用機(jī)械設(shè)備對模塊進(jìn)行預(yù)壓。由于折疊塊制作方法導(dǎo)致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎(chǔ)之上改進(jìn)而來，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國內(nèi)部分廠家可以生產(chǎn)此種模塊。派洛塊是一種全新的模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊*不同，成型后的模塊纖維沒有方向性，因此絕熱效果優(yōu)于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220kg/m3。 [1]
陶瓷纖維模塊根據(jù)溫度等級可分為以下幾種
1050普通型陶瓷纖維模塊
1260標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維模塊
1260高純型陶瓷纖維模塊
1400高鋁型陶瓷纖維模塊
1400低鋯型陶瓷纖維模塊
1400含鋯型陶瓷纖維模塊
分類
陶瓷纖維是經(jīng)過經(jīng)過雙面針刺工藝制作而成，在是高溫和低溫環(huán)境中都被廣泛的使用，現(xiàn)在市面上的根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，我們一般把陶瓷纖維毯分為兩類，一種是甩絲毯，一種是噴絲毯。
1. 纖維絲的直徑：甩絲纖維更粗些，甩絲纖維一般為3.0-5.0µm，噴絲纖維一般為2.0-3.0µm；
2. 纖維絲的長度：甩絲纖維更長些，甩絲纖維一般為150-250mm, 噴絲纖維一般為100-200mm；
3. 導(dǎo)熱系數(shù)：噴絲毯由于纖維較細(xì)而優(yōu)于甩絲毯；
4. 抗拉抗折強(qiáng)度：甩絲毯由于纖維更粗而優(yōu)于噴絲毯；
5. 制作陶瓷纖維組塊的應(yīng)用：甩絲毯由于纖維較粗且長而優(yōu)于噴絲毯，在組塊制作的折疊過程中，噴吹纖維毯易于破碎和撕裂，而甩絲纖維毯可以折疊得非常緊密并且不易破壞，組塊的質(zhì)量會直接影響到爐襯的質(zhì)量；
6. 余熱鍋爐等大塊毯的豎直層鋪應(yīng)用：甩絲毯由于纖維絲粗而長，具有更好的抗拉力，更經(jīng)久耐用，所以甩絲毯優(yōu)于噴絲毯；
用途
1、各種隔熱工業(yè)窯爐的爐門密封、爐口幕簾。
2、高溫?zé)煹馈L(fēng)管的襯套、膨脹的接頭。
3、石油化工設(shè)備、容器、管道的高溫隔熱、保溫。
4、高溫環(huán)境下的防護(hù)衣、手套、頭套、頭盔、靴等。
5、汽車發(fā)動機(jī)的隔熱罩、重油發(fā)動機(jī)排氣管的包裹、高速車的復(fù)合制動摩擦襯墊。
6、輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機(jī)和閥門用的密封填料、墊片。
7、高溫電器絕緣。
8、防火門、防火簾、滅火毯、接火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品。
9、航天、工業(yè)用的隔熱、保溫材料、制動摩擦襯墊。
10、深冷設(shè)備、容器、管道的隔熱、包裹。
11、高檔寫字樓中的檔案庫、金庫、保險(xiǎn)柜等重要場所的絕熱、防火隔層，消防自動防火簾 [1] 。
特點(diǎn)
質(zhì)量輕、絕熱性能好、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、加工容易、施工方便。既不耐磨又不耐碰撞，不能抵抗高速氣流的沖刷，不能抵抗熔渣的侵蝕。
歷史
鋁水堵頭 陶瓷纖維堵頭
從生產(chǎn)歷*看，zui早誕生的是噴絲生產(chǎn)工藝，但單線的生產(chǎn)能力較低，年產(chǎn)一般為1000-1500噸．隨著生產(chǎn)效率提高的要求與生產(chǎn)工藝的不斷探索與研究，zui終發(fā)明了更*的甩絲生產(chǎn)工藝，甩絲生產(chǎn)工藝的單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力能達(dá)到噴絲工藝的2-4倍．單線年產(chǎn)量達(dá)近6000噸。
甩絲生產(chǎn)工藝已被絕大多數(shù)行業(yè)生產(chǎn)*與客戶接受，所以中國在近五年內(nèi)幾乎所有新建陶瓷纖維生產(chǎn)線都選用甩絲工藝法 噴絲纖維毯也有其*的應(yīng)用，如果需要將纖維打碎后做成二次加工品（如：制作真空成型品等），噴絲纖維因纖維較細(xì)而更容易與其他原料充分混合，所以較受歡迎。
所以，甩絲與噴絲工藝的陶瓷纖維各有所長，客戶要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用取其長而避其短，以期達(dá)到的效果．當(dāng)然，甩絲毯的適用場合要遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于噴絲毯。
就未來的發(fā)展前景來看，國內(nèi)的陶瓷纖維生產(chǎn)總量還會提高，新的生產(chǎn)線仍以甩絲生產(chǎn)工藝為主．相對而言，噴絲毯的生產(chǎn)規(guī)模與占市場總量的比例將逐步減小，噴絲毯生產(chǎn)工藝較適合于生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)，特別是早期投入資金較小的企業(yè)．甩絲生產(chǎn)工藝在中國的市場競爭，也將越來越激烈了，這對消費(fèi)者而言肯定是件好事，因?yàn)槟芑ǜ俚腻X，就享受到更多更好的產(chǎn)品了．這對中國熱能應(yīng)用的相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特別是對工業(yè)生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗而言，也肯定是件大好事。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 陶瓷纖維 | 陶瓷纖維 | |||
分類溫度 | 1050 | 1400 | 1260 | 1260 | 1400 |
產(chǎn)品代碼 | SYGX-121 | SYGX-421 | SYGX -211 | SYGX -311 | SYGX -511 |
纖維直徑（um） | 2～4 | 3～5 | |||
渣球含量 （Φ≥0.25mm）% | ≤15 | ≤15 | |||
AL2O3(%) | ≥44 | 52～55 | ≥45 | ≥45 | 38～40 |
Zr2(%) | - | 15～17 | |||
AL2O3+ Si O 2(%) | ≥96 | ≥99 | ≥97 | ≥99 | - |
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) | - | - | - | - | ≥99 |
Fe2O3(%) | ≤1.2 | ≤0.2 | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 |
K2 O +Na 2 O (%) | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 |
包裝形式 | 內(nèi)塑料袋外編織袋 | ||||
耐火陶瓷纖維帶，是由陶瓷纖維棉、無堿玻璃長絲、耐高溫不銹鋼合金絲經(jīng)特殊工藝加工而成，產(chǎn)品強(qiáng)度高、柔韌性好、可加工性強(qiáng)，不僅具備了高溫隔熱性能，兼有普通紡織品的柔韌性。
陶瓷纖維帶主要用途：工業(yè)用隔熱、管道及電纜隔熱包覆、排氣管道隔熱包覆、法蘭連接、熱輻射屏蔽、高溫爐門幕簾等。
