浙江染布廠廢氣臭味凈化處理環(huán)保設(shè)備，染布廠，廢氣，處理環(huán)保設(shè)備，凈化處理設(shè)備

    紡織印染產(chǎn)生的廢氣源其實主要來自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品進行前處理時以及功能性后整理工序。以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料經(jīng)過制作制成紡絲液，而在制造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過程會產(chǎn)生出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主要氣體成分的有害氣體。紡織廠印染廢氣異味凈化治理 針織廠揮發(fā)廢氣處理凈化

浙江染布廠廢氣臭味凈化處理環(huán)保設(shè)備

      印染廠廢氣主要產(chǎn)生的廢氣包含：燒毛機廢氣、定型機廢氣、鍋爐廢氣，其中鍋爐廢氣是重點。熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來，所以終排氣管道口會有大量VOCs（有機揮發(fā)物）釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。

   離子體工作原理
      等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。
等離子體技術(shù)目前采用的有四類技術(shù)，介質(zhì)阻擋放電（雙介質(zhì)、單介質(zhì)）、*放電（金屬、纖維）、板式放電、微波放電，實際應(yīng)用也有采用組合模式。在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項具有*潛在優(yōu)勢的*，等離子體受到了國內(nèi)外相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。）
等離子體有機廢氣處理設(shè)備除臭過程及特點：
一、除臭過程
（1）預(yù)過濾：經(jīng)過空氣過濾器的有效過濾,以提高廢氣潔凈度和離子氧凈化廢氣的效果。
 （2）氧化除臭：用來進一步去除綜合性惡臭異味。
經(jīng)過預(yù)過濾的廢氣被導(dǎo)入高濃度離子氧發(fā)生區(qū)域，與離子氧群混合，離子氧群將致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其它小分子，經(jīng)過凈化后的空氣通過通風(fēng)管道排入到大氣中。

    我公司承接工業(yè)廢氣處理設(shè)備,通常由技術(shù)人員到工廠、車間實地考察現(xiàn)狀，然后根據(jù)實際情況，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，判斷產(chǎn)生廢氣的原因，制定廢氣處理設(shè)備方案，根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來制定廢氣處理設(shè)備治理方案。