印刷機(jī)、涂布機(jī)余熱回收節(jié)能設(shè)備
廣泛用于如報(bào)紙書(shū)刊印刷、廣告印刷、鈔券印刷、地圖印刷、藥品包裝鋁箔印刷、包裝裝潢材料印刷等行業(yè)的印刷作業(yè)。以及用于各類(lèi)布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層有膠貼合生產(chǎn)工藝。例如凹版印刷機(jī)、干式復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等設(shè)備。

※ 印刷機(jī)、涂布機(jī)余熱回收節(jié)能設(shè)備產(chǎn)品介紹：
印刷是將文字、圖畫(huà)、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上。印刷機(jī)就是印刷文字和圖像的機(jī)器。不同的印刷工藝，在印刷過(guò)程中需要干燥系統(tǒng)對(duì)承印物進(jìn)行油墨等物質(zhì)的烘干，已達(dá)到較為美觀的效果。在印刷烘干過(guò)程中，印刷機(jī)通過(guò)加熱裝置對(duì)冷氣升溫，由風(fēng)機(jī)把熱氣輸送到烘箱內(nèi)對(duì)承印物進(jìn)行烘干，再經(jīng)過(guò)排風(fēng)機(jī)將廢氣排出至烘箱外，之間不斷循環(huán)。在此過(guò)程中，烘箱內(nèi)的大量熱量隨著排風(fēng)排出，造成大量的熱能損失。
由此，印刷機(jī)干燥系統(tǒng)可利用熱交換芯體，安裝于干燥排風(fēng)系統(tǒng)，在排風(fēng)過(guò)程中，廢氣與新風(fēng)通過(guò)熱交換芯體進(jìn)行熱交換，利用廢氣的熱量預(yù)處理新風(fēng)，提高進(jìn)氣溫度，從而達(dá)到能量回收的目的。
◆凹版印刷機(jī)熱回收運(yùn)用
凹版印刷機(jī)通常有多種色組，不同色組需要的加熱溫度不同，每個(gè)色組對(duì)應(yīng)一臺(tái)干燥裝置。針對(duì)每個(gè)色組配置一組熱交換芯體進(jìn)行能量回收。熱交換芯體利用廢氣的熱量對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，烘箱內(nèi)排出的廢氣先經(jīng)過(guò)熱交換芯后再排掉，烘箱外引入的冷氣先經(jīng)過(guò)熱交換芯再送入加熱裝置，這兩股空氣在熱交換芯內(nèi)部進(jìn)行熱量交換。由于兩股空氣*隔離，污濁的排氣的不會(huì)混入新風(fēng)，新風(fēng)吸收排氣的熱量后溫度會(huì)大幅上升，排氣在與新風(fēng)熱量交換后溫度也會(huì)下降，隨后排出到室外環(huán)境中。由此，新風(fēng)經(jīng)熱交換后溫度會(huì)顯著升高，再通過(guò)加熱裝置加熱新風(fēng)，可大幅減少將新風(fēng)加熱到工藝所需溫度的能耗。

◆涂布機(jī)熱回收應(yīng)用
涂布機(jī)將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，送入烘箱內(nèi)烘干后收卷。熱交換芯體利用烘箱內(nèi)排氣的高溫能量對(duì)常溫新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，烘箱內(nèi)排出的高溫空氣先經(jīng)過(guò)熱交換芯體后再排掉，常溫新風(fēng)先經(jīng)過(guò)熱交換芯體再送入烘箱，這兩股空氣在熱交換芯體內(nèi)部進(jìn)行熱量交換。新風(fēng)吸收排風(fēng)的熱量后溫度會(huì)大幅上升，排風(fēng)在與新風(fēng)熱量交換后溫度也會(huì)下降，隨后排出到室外環(huán)境中。由此，新風(fēng)經(jīng)熱交換后溫度會(huì)顯著升高，再通過(guò)加熱裝置加熱新風(fēng)進(jìn)入烘箱，可大幅減少將新風(fēng)加熱到烘箱所需溫度的能耗。

※ 產(chǎn)品特點(diǎn)
高效節(jié)能 熱交換芯體采用耐海水腐蝕的優(yōu)質(zhì)親水涂層鋁箔做傳熱導(dǎo)體，大大增加傳熱面積，促進(jìn)熱交換芯體的熱傳遞，充分回收排氣中熱量，除風(fēng)機(jī)外無(wú)需另外耗能。亦可采用環(huán)氧樹(shù)脂鋁箔或不銹鋼箔，耐腐蝕性更強(qiáng)，適用于特殊場(chǎng)合。
*隔離 熱交換芯體的新風(fēng)和排風(fēng)的通道交叉，彼此間有鋁箔隔開(kāi)，入口邊緣和出口邊緣采用五層卷邊技術(shù)，邊緣強(qiáng)度更高，密封更可靠，所有連接處均采用密封膠密封，咬邊流膠處理，保證熱交換芯體的氣密性，在承壓500Pa以?xún)?nèi)，zui大漏氣率為5‰。(更高承壓要求可通過(guò)換熱片板厚0.1~0.2mm及結(jié)構(gòu)調(diào)整，zui大承壓可達(dá)到1800Pa)
高穩(wěn)定性 沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用較少，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。
低維護(hù)成本 體積緊湊，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，可采用自來(lái)水或中性洗滌液直接清洗，日常維護(hù)保養(yǎng)強(qiáng)度很小，維護(hù)成本很低?？衫迷信棚L(fēng)機(jī)，設(shè)備投入及運(yùn)行成本低廉。
廣適用性 模塊結(jié)構(gòu)，可提供任何尺寸的棱長(zhǎng)與板疊加厚度的組合。根據(jù)用戶不同風(fēng)量要求、工況要求提供可調(diào)節(jié)的規(guī)格尺寸及片間距，從而zui大限度地優(yōu)化熱交換芯體的效率及壓降等方面性能要求?？筛鶕?jù)客戶需要對(duì)外形、安裝方式、風(fēng)口接口位置等做設(shè)計(jì)變更，亦可根據(jù)客戶使用環(huán)境場(chǎng)合不同，對(duì)熱交換芯體框架設(shè)計(jì)不同板材及特殊處理。
※ 節(jié)能效果分析
以ERA-550-550-600-4.0為例：該熱交換芯體應(yīng)用于6色凹版印刷機(jī)其中一組色組，該色組排氣流量為2700m3/h，干球溫度為60℃，相對(duì)濕度為10%;新風(fēng)采用自然風(fēng)，新風(fēng)流量為1800m3/h ，室外溫度為25℃，相對(duì)溫度為50%。在未使用熱交換芯體之前，加熱裝置需要將1800m3/h風(fēng)量新風(fēng)從25℃加熱到60℃大概需要消耗能量20.98Kw。
配置ERA-550-550-600-4.0熱交換芯體后，新風(fēng)熱回收效率達(dá)到55%，新風(fēng)經(jīng)過(guò)熱交換芯體交換后新風(fēng)溫度可升到44.3℃，而后再通過(guò)加熱裝置將45℃的新風(fēng)加熱到60℃，僅需要消耗能量9Kw。由此配置熱交換芯體后，只需消耗能耗9Kw就能將1800m3新風(fēng)溫度升至60℃，與未配置熱交換芯體需消耗20.98Kw相比減少了11.6kw，節(jié)能率達(dá)到57%。

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