回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置

新型回轉(zhuǎn)窯方漏風、防漏料柔性密封裝置，經(jīng)國家建材局建材機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心進行的多家現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督及檢測，對其技術(shù)性能的*行、質(zhì)量可靠性、運行的穩(wěn)定性予肯定，是國家建材局及國家*積極倡導(dǎo)推廣的高效節(jié)能環(huán)保高技術(shù)新產(chǎn)品。該技術(shù)及產(chǎn)品以成功應(yīng)用在多家水泥生產(chǎn)企業(yè)和氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，為用戶取得了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。
回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還事單冷機密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負壓工作環(huán)境，窯尾簡體端部同時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復(fù)雜運動，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。運轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三位間隙。
當密封裝置效果不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加系統(tǒng)熱耗、煤耗。漏風、漏灰和工藝和操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風，必須解決隙和壓差的變化。我公司開發(fā)的此種密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下的窯體變形、簡體偏擺及偏心，因所用密封材料都為進口耐高溫材料及特殊處理工藝制作，所以窯頭的溫度1000℃—1200℃的情況下仍能保護良好機械性能，從而保證密封效果。*解決搖頭正壓造成的漏風及漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常熱工環(huán)境。

原理：此密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鎳復(fù)合板）其中包括耐熱鋼摩擦片、碳硅鎳復(fù)合板、普通鋼板摩擦片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地包覆在專門設(shè)置的摩擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風。灰斗的設(shè)置保證了再回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、土料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下的設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的生料不會漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及燙傷操作工。