歡迎我們的,我們24小時(shí)專(zhuān)業(yè)為您服務(wù)。非標(biāo)設(shè)計(jì)定制閃蒸、氣流、噴霧、盤(pán)式、槳葉、流化床、沸騰、帶式、真空、烘箱、窯等混合制粒設(shè)備,*的信譽(yù),*的品質(zhì),完善的服務(wù)!
項(xiàng)目描述:
硫酸鎳 有無(wú)水物、六水物和七水物三種。商品多為六水物,有α-型和β-型兩種變體,前者為藍(lán)色四方結(jié)晶,后者為綠色單斜結(jié)晶。加熱至103°C時(shí)失去六個(gè)結(jié)晶水。主要用于電鍍工業(yè),是電鍍鎳和化學(xué)鎳的主要鎳鹽,也是金屬鎳離子的來(lái)源,能在電鍍過(guò)程中,離解鎳離子和硫酸根離子。初水分10%,終水分1%
國(guó)家*——常州市豪邁干燥工程有限公司,位于中國(guó)常州市。“豪邁干燥”是中國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的大型生產(chǎn)企業(yè),注冊(cè)資金1118萬(wàn)元,是干燥行業(yè)的*單位,擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。作為中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)員、中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員,“豪邁干燥”產(chǎn)品*通過(guò)了ISO9001:2008質(zhì)量認(rèn)證體系認(rèn)證和ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證,盡責(zé)至善地*行業(yè)發(fā)展。多年來(lái),公司主要從事干燥設(shè)備的深入研究與開(kāi)發(fā),還同步研發(fā)了制粒(丸)、包衣、混合類(lèi)設(shè)備,并且擁有強(qiáng)大的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及工程能力,成果頗豐,業(yè)績(jī)*。產(chǎn)品覆蓋全國(guó),同時(shí)也輻射美國(guó)、以色列、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國(guó)、泰國(guó)、越南、印尼、菲律賓等國(guó)家。
*供應(yīng)商——常州市豪邁干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)為您設(shè)計(jì)*:ZLG7.5X0.6硫酸鎳振動(dòng)流化床,硫酸鎳流化床烘干機(jī),硫酸鎳干燥設(shè)備,新型的設(shè)備結(jié)構(gòu),*的制作水準(zhǔn),質(zhì)保期長(zhǎng),選購(gòu)豪邁產(chǎn)的設(shè)備沒(méi)按自己有后顧之憂(yōu),公司將本著“質(zhì)量*,互惠互利”的原則,以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、合理的價(jià)格體系、完善的售后服務(wù),通過(guò)誠(chéng)信來(lái)建立彼此之間的友誼橋梁,攜手并進(jìn),共同發(fā)展!公司常年備有現(xiàn)貨和樣機(jī),歡迎您的來(lái)電選購(gòu)。
ZLG系列直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)是我廠吸收*進(jìn)設(shè)備及技術(shù),綜合幾十年干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)研制的新型干燥(冷卻)設(shè)備,已在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,是我廠目前主導(dǎo)系列產(chǎn)品之一。
ZLG7.5X0.6硫酸鎳振動(dòng)流化床,硫酸鎳流化床烘干機(jī),硫酸鎳干燥設(shè)備工作原理:
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過(guò)程,此時(shí)熱效率*。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài),濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出,從而達(dá)到理想的干燥效果。若床底送入冷風(fēng)或濕空氣可達(dá)到冷卻、增濕作用。
ZLG7.5X0.6硫酸鎳振動(dòng)流化床,硫酸鎳流化床烘干機(jī),硫酸鎳干燥設(shè)備特點(diǎn):
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng);
3、流態(tài)化均勻,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);
5、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
7、振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適振動(dòng)參數(shù),對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無(wú)激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過(guò)程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蟴ui為合適。
ZLG7.5X0.6硫酸鎳振動(dòng)流化床,硫酸鎳流化床烘干機(jī),硫酸鎳干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)表:
序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量 備注
一、送風(fēng)加熱系統(tǒng)
1 空氣過(guò)濾器 碳鋼/無(wú)紡布 1套 凈化等級(jí)G4
2 鼓風(fēng)機(jī)(熱) 4-72-4.5A 碳鋼 1臺(tái) 含調(diào)風(fēng)閥、減震墊、支架
P=7.5KW,
風(fēng)量:7785-9194 m3/h;
全壓:2100Pa
2 鼓風(fēng)機(jī)(冷) 4-72-3.2A 碳鋼 1臺(tái) 含調(diào)風(fēng)閥、減震墊、支架
P=2.2KW,
風(fēng)量:1688-2729 m3/h;
全壓:1200Pa
3 蒸汽換熱器 S=300㎡ 碳鋼管繞鋁翅片 1套 高效節(jié)能U型管
4 變徑 配套
t=3mm 碳鋼 2只
二、主機(jī)
1 下箱體 ZLG7.5X0.6
厚度3mm 不銹鋼304 1臺(tái) 后1米為冷卻段
2 上箱體 ZLG7.5X0.6
厚度2mm 不銹鋼304 1臺(tái) 含加強(qiáng)筋
檢修門(mén)1個(gè)
3 網(wǎng)板 ZLG7.5X0.6
厚度2mm 不銹鋼304 1張 沖孔板
4 下箱體減震 彈簧鋼 1套
5 振動(dòng)電機(jī) ZLG7.5X0.6 組件 2臺(tái) 功率1.5k2
二、除塵系統(tǒng)
1 連接管道 Φ450
t=2mm 不銹鋼304 1套 主機(jī)至旋風(fēng)分離器之間
2 旋風(fēng)分離器 Φ1200
t=2mm 不銹鋼304 1套 配套料筒蝶閥
三、引風(fēng)系統(tǒng)
1 連接管道 Φ450
t=2.0mm 不銹鋼304 1套 旋風(fēng)分離器與引風(fēng)機(jī)之間
2 引風(fēng)機(jī) 4-72-5A
碳鋼 1臺(tái) 含減震墊、支架
P=15KW 風(fēng)量:11054 -13255 m3/h,全壓:2800pa,變頻調(diào)速
五、電控系統(tǒng)
1 電控柜 標(biāo)準(zhǔn)控制柜 碳鋼噴塑 1臺(tái) 電器為正泰品牌、變頻器為神源品牌。
空氣開(kāi)關(guān) 組件 1套
互感器 組件 1套
接觸器 組件 1套
熱繼電器 組件 1套
變頻器 組件 1臺(tái) 15kw
ZLG7.5X0.6硫酸鎳振動(dòng)流化床,硫酸鎳流化床烘干機(jī),硫酸鎳干燥設(shè)備應(yīng)用范圍:
這種類(lèi)型的設(shè)備,主要適用粉粒、顆粒狀物料的干燥。
例如:
1、化工:硼酸、硼砂、對(duì)本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質(zhì)碳酸鈣、*等。
2、醫(yī)藥:葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術(shù)、顆粒藥丸、膠囊等。
3、食品:味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。
4、輕工:洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。
5、其他:礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、*、石英、研磨材、肥料、顆粒、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。
ZLG7.5X0.6硫酸鎳振動(dòng)流化床,硫酸鎳流化床烘干機(jī),硫酸鎳干燥設(shè)備實(shí)拍:
ZLG7.5X0.6硫酸鎳振動(dòng)流化床,硫酸鎳流化床烘干機(jī),硫酸鎳干燥設(shè)備安裝
1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性;
2、采用軟管(可用帆布自制)將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通;
3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝,并采用同一只倒、順開(kāi)關(guān)控制;
4、打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩,接通電源電動(dòng)電機(jī),觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向;
5、*、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng);
6、開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常振動(dòng)或噪音;并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡,電機(jī)溫升是否在允許范圍(詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書(shū))。
ZLG7.5X0.6硫酸鎳振動(dòng)流化床,硫酸鎳流化床烘干機(jī),硫酸鎳干燥設(shè)備試車(chē)
一、試車(chē)啟動(dòng)程序
1.1啟動(dòng)引風(fēng)機(jī);
1.2啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并注意鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?nbsp;
1.3換熱器通蒸汽預(yù)加熱,加料前進(jìn)風(fēng)溫度控制≤50℃(以免空運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),高溫對(duì)輔件產(chǎn)生不利影響);
1.5啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),調(diào)節(jié)激振力,以使機(jī)器達(dá)到合理的振幅;
1.6開(kāi)啟星形出料閥、給料機(jī)等輔機(jī)并予調(diào)整。
二、給料,
2.1使物料均勻的布滿(mǎn)流化床板,提高進(jìn)風(fēng)溫度至設(shè)計(jì)溫度(75~80℃)。
2.2試車(chē)中看給料是否均勻,連續(xù);進(jìn)、出料口是否有冷風(fēng)吸入或熱風(fēng)排出; 檢測(cè)介質(zhì)溫度,物料溫度是否在允許范圍內(nèi);觀察物料的流化狀態(tài)是否良好; 如以上均正常,則試車(chē)符合要求。
三、驗(yàn)收 試車(chē)后物料的濕度、溫度、流量等參數(shù)符合技術(shù)要求,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,技術(shù)資料齊全,即可辦理驗(yàn)收手續(xù),并交付生產(chǎn)。