檢測磚廠熱值的儀器、磚廠大卡檢測設(shè)備
河南恒久儀器設(shè)備有限公司133.8392.6546.專業(yè)從事煤炭化驗設(shè)備生產(chǎn),產(chǎn)品有價格優(yōu)勢,歡迎, 磚坯發(fā)熱量檢驗儀器 磚坯化驗儀器 磚坯卡數(shù)測定儀 磚廠熱量測定儀 磚廠煤矸石檢測設(shè)備 磚坯化驗機 磚坯大卡機 磚坯化驗機,分析磚廠熱值儀,磚廠熱值化驗機,磚廠發(fā)熱量化驗設(shè)備等。設(shè)備*,質(zhì)量精益求精,誠信經(jīng)營 。
適用于測量電力、煤炭、冶金、石化、質(zhì)檢、環(huán)保、水泥、造紙、地勘、磚廠、科研院等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭、石油、水泥生料,磚坯及其它固體或液體等可燃物的發(fā)熱量,符合國標(biāo)GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》的要求。
采用ATMER高級單片機系統(tǒng),儀器具有自動注水、排水、自動調(diào)水溫、自動攪拌、自動點火、自動打印等功能,操作簡單,可長時間連續(xù)進行測量。
全中文菜單式操作界面,簡單易操作。
具有實驗后換算高、低位發(fā)熱量功能。
實驗過程自動冷卻校正,對使用環(huán)境溫度要求寬松。
1 由單片機控制,采用液晶彩色顯示屏,中文顯示。
2 自動化程度高、自動稱量水重、自動調(diào)節(jié)內(nèi)外桶水溫、人工操作僅為稱樣品的重量,輸入樣品重量值,其它全由儀器自動完成,并打印測試結(jié)果,漢字打印結(jié)果,一目了然。方便快捷。
3 測試結(jié)果穩(wěn)定可靠,可做為仲裁分析。
4 結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,故障率低,易學(xué)易用。
技術(shù)參數(shù)
測量精度:符合國標(biāo)GB/T213-2008
使用環(huán)境:5-40℃ 溫度分辨率:0.0001℃
電源:AC220V±15% 50Hz
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試驗流程詳細說明及注意事項
1)、儀器標(biāo)定:
1.稱取片劑苯甲酸1片(約1g),再稱準(zhǔn)至0.0002克放入燃燒皿中。
2.把盛有苯甲酸的燃燒皿放在在坩堝架上,將1根點火絲的兩端固定在兩個電極柱再在點火絲中間位置系上棉線并讓其與苯甲酸有良好的接觸。注意勿使點火絲接觸燃燒皿或兩邊彈筒壁,以免形成短路而導(dǎo)致點火失敗。
3.在氧彈中加入10毫升蒸餾水,小心擰緊氧彈蓋,注意避免燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變,用充氧儀向氧彈內(nèi)充入2.8~3.0MPa大氣壓,達到壓力后的持續(xù)充氧時間不得小于15s;如果不小心充氧壓力超過3.2MPa,應(yīng)停止試驗,放掉氧氣,重新充氧至3.2MPa以下。當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.0MPa以下時,充氧時間應(yīng)酌量延長,壓力降到4.0MPa以下時,應(yīng)更換新的鋼瓶氧氣。氧彈不應(yīng)漏氣(建議將充完氧的氧彈*沒入一水桶內(nèi)觀察一下,如氧彈中無氣泡漏出,則表明氣密性良好;如有氣泡漏出,則表明漏氣,應(yīng)找出原因,加以糾正,重新充氧)。
4.把上述氧彈放入內(nèi)筒中的氧彈座架上,合上上蓋,按標(biāo)定鍵,輸入苯甲酸的質(zhì)量,再按標(biāo)定鍵,儀器將自動完成標(biāo)定進程:自動向內(nèi)筒定量注水--攪拌--點火—結(jié)束標(biāo)定并顯示、保存和打印本機熱容量。
5.實驗完畢,取出氧彈,放出燃燒廢氣,打開氧彈,仔細觀察彈筒和燃燒皿內(nèi)部,如有試樣燃燒不*的跡象或有炭黑存在,試驗應(yīng)作廢。
2)、發(fā)熱量測定:
1.按設(shè)定鍵,然后按5鍵,輸入待測試樣的硫、氫、全水、分析水的值。
2.在燃燒皿中精確稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣或水煤漿干燥試樣(0.9-1.1)g,稱準(zhǔn)到0.0002g。
燃燒時易于飛濺的試樣,可用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進行測試,或先在壓餅機中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒*的試樣,可用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上一層石棉絨,然后以手壓實)。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不*,可提高充氧壓力至3.2MPa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。
需快速測定水煤漿的發(fā)熱量時,也可稱取水煤漿樣。稱樣前攪拌水煤漿試樣,使其無軟硬沉淀成均一狀態(tài)。將已知質(zhì)量的擦鏡紙雙層折疊墊于燃燒皿中,快速稱取水煤漿試樣(1.5~1.8)g,稱準(zhǔn)至0.0004g,迅速將試樣包裹好后,將燃燒皿放在坩堝架上,立即進行試驗。
3. 把盛有待測試樣的燃燒皿放在在坩堝架上,加裝點火絲,過程參照前述“儀器標(biāo)定”中的第2.步。
4.在氧彈中加入10毫升蒸餾水,余下充氧過程參照前述“儀器標(biāo)定”中的第3.步。
5.把上述氧彈放入內(nèi)筒中的氧彈座架上,合上上蓋,按發(fā)熱量鍵,輸入待測試樣的質(zhì)量,再按發(fā)熱量鍵,輸入添加物質(zhì)量(如無添加物則其質(zhì)量輸為0),再按發(fā)熱量鍵,儀器將自動完成發(fā)熱量測定進程:自動向內(nèi)筒定量注水--攪拌--點火—結(jié)束測定并顯示、打印試樣的發(fā)熱量(包括彈筒、高位、低位)。
6.實驗完畢,取出氧彈,放出燃燒廢氣,打開氧彈,仔細觀察彈筒和燃燒皿內(nèi)部,如有試樣燃燒不*的跡象或有炭黑存在,試驗應(yīng)作廢。
九、 常見故障及維護
1.常見故障及原因
氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。
攪拌器不轉(zhuǎn):攪拌軸卡死;線路不通;漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁;漿葉固定螺帽松動。
點火失敗:線路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣;點火絲或棉線與試樣未接觸好;兩電極與坩堝短路。
試樣燃燒不*:試樣難燃;氧氣未充足。
打印字跡模糊:打印機裝紙的蓋板未關(guān)緊,造成熱敏紙與打印機頭接觸不好,壓緊門蓋即可
2.日常維護和檢查
每天試驗結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)常進行下述檢查和維護,可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)而且能延長使用壽命。
氧彈:除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應(yīng)該注意和檢查:
①氧彈只能用手擰動,當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止,切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后,應(yīng)進行一次清洗。
②彈帽和閥座,用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。
③彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上有否機械損傷,注意不許將彈杯倒置。
④檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷,如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象,則應(yīng)更換。
⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無破損,可定期作絕緣性能檢查。
⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得超過2年。
量熱內(nèi)筒:注意日常使用中不要讓雜物掉入內(nèi)筒中(常見的情況是小雜物如點火絲殘渣由沾水的氧彈粘連帶入內(nèi)筒),發(fā)現(xiàn)后要及時清理。
外套水筒:如*不做試驗,需將筒中的水放掉,保持內(nèi)部清潔干凈,不要使臟物掉入筒內(nèi)。
試驗用水:使用純凈水,并且要定期更換,確保試驗可靠性和成功率。
3.熱容量標(biāo)定值的有效期為3個月,超過此期限應(yīng)重新標(biāo)定。但有下列情況時,應(yīng)立即重測:
a)更換量熱溫度計;
b)更換熱量計大部件如氧彈頭、連接環(huán)(由廠家供給的或自制的相同規(guī)格的小部件如氧彈的密封圈、電極柱、螺母等不在此列);
c)標(biāo)定熱容量和測定發(fā)熱量時的內(nèi)筒溫度差超過5K;
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