礦廠破碎機(jī)布袋除塵器車間粉塵治理達(dá)標(biāo)方案礦山破碎除塵器大部分選用脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器在礦山工業(yè)的應(yīng)用礦山生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、高效選粉機(jī)、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)，立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。80年代后期，我國引進(jìn)美國富樂公司的氣箱脈沖、大型分室反吹風(fēng)、富樂單機(jī)等袋式除塵器。經(jīng)過幾年的消化吸收，我國礦山企業(yè)逐漸接受和采用袋式除塵器。與此同時，國內(nèi)的工程技術(shù)人員開拓創(chuàng)新，研發(fā)了立窯、烘干機(jī)袋式除塵器和煤磨袋式收塵器。這些脈沖袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，使礦山生產(chǎn)企業(yè)的塵源點排放濃度降到100mg/Nm3以下，礦山工業(yè)粉塵散失量占礦山總產(chǎn)量的比例下降到3.5%左右。90年代，我國袋式除塵行業(yè)已完成對美國富樂袋式除塵技術(shù)的轉(zhuǎn)化工作，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了不少修改和完善。過去，礦山生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于礦山生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護(hù)的目的。

礦廠破碎機(jī)布袋除塵器車間粉塵治理達(dá)標(biāo)方案當(dāng)時使用的礦山破碎機(jī)除塵器設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，礦山生產(chǎn)各個塵源點以旋風(fēng)除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，致使礦山工業(yè)粉塵散失量占到礦山總產(chǎn)量的7%.我國在20世紀(jì)70年代1開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。由于當(dāng)時脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在礦山工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖脈沖袋式除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用越來越廣泛。長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在礦山工業(yè)各種磨機(jī)、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。

工廠布袋除塵器采用進(jìn)口變頻器技術(shù)，節(jié)約能源達(dá)30%-80%，對木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、微塵等木工粉塵進(jìn)行有效治理。 作為行業(yè)的木工收塵器，工廠除塵器采用在線脈沖清灰方式，大大節(jié)約了壓縮空氣的使用量；箱體采用鞍鋼*板材，經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備加工成型，模塊化單 元組合拼裝結(jié)構(gòu)。同時*的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，使設(shè)備運行穩(wěn)定，即使在惡劣的工況下也能發(fā)揮木工吸塵器優(yōu)良的技術(shù)性能。不同于傳統(tǒng)大型風(fēng)機(jī)裸露在外的設(shè)計，工廠除塵器采用技術(shù)，將N個5.5KW小型風(fēng)機(jī)置于除塵器箱體的上部，風(fēng)機(jī)被*的保護(hù)在殼體內(nèi)部，*的階梯式節(jié)能方式，在PLC控制下配合管道系統(tǒng)閥門的使用，實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵，在目前應(yīng)用較為廣泛，下面就簡單介紹一下袋式除塵器的特點，希望對您有所幫助：除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。采用玻璃纖維、聚四fuyi烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。清灰方法多，可以根據(jù)需要選擇不同的清灰方式，有氣體清灰和機(jī)械振打清灰的方式，氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。機(jī)械振打清灰分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

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