回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵、回轉(zhuǎn)式格柵 、格柵除污機(jī) 、反撈式格柵除污機(jī) 、旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、雙格柵式格柵除污機(jī)、轉(zhuǎn)鼓格柵除污機(jī)、y型除污器、移動(dòng)式格柵除污機(jī)、粉碎式格柵除污機(jī)、轉(zhuǎn)筒式格柵除污機(jī)、回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)、反撈式格柵除污機(jī)、GSHZ格柵除污機(jī)
用途
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)為鏈傳動(dòng)耙齒回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī),適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物,減輕后續(xù)工序負(fù)荷。
.構(gòu)造及工作過程
齒耙式格柵清污機(jī)選型參數(shù)是由若干耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈上,隨著鏈條做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將柵前攔截的污物帶出水面,并隨著鏈條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將污物自卸到格柵后的輸送機(jī)中,液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去, 整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。
原理
齒耙式格柵清污機(jī)選型參數(shù)是由一種的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個(gè)工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
產(chǎn)品特點(diǎn)
的大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置,在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),會(huì)產(chǎn)生聲光報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔,實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制;并且有手動(dòng)控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
由于 GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在設(shè)備工作時(shí), 自身具有很強(qiáng)的自凈能力,不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象, 所以日常維修工作量很少。
1、粗、細(xì)格柵合為一體,節(jié)省設(shè)備投資,減少一臺(tái)格柵井的占地面積。
2、粗、細(xì)格柵一體機(jī)可滿足過濾精度的更高要求(小柵隙可達(dá)3mm)。
3、具有自卸渣功能。
3、采用軸裝式減速機(jī),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)緊湊。
4、采用電機(jī)過載保護(hù)裝置,安全可靠。
5、操作簡單、故障率底、使用壽命長。
6、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便。
7、自動(dòng)化程度高,能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
結(jié)構(gòu)圖
型號(hào)表達(dá)
性能參數(shù)
本公司GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)緊湊,整機(jī)性能好,通水面積大,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
(2)操作簡單,清污效果好,效率高,壽命長。
(3)維修方便,柵體水下部分無固定螺絲。
(4)格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。
(5)具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能,便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。
(6)每臺(tái)清污機(jī)配置一套控制箱(戶內(nèi)),電氣元件全部采用產(chǎn)品,并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。
(7)具有機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù)裝置。
A.機(jī)械保護(hù)措施:在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有安全銷,能在過載情況下瞬間切斷安全銷,預(yù)防傳動(dòng)件損壞。
B.電氣保護(hù):在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過流保護(hù),保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
(8)清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料,鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料;鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式,無須加潤滑油,從而使鏈條不易被污物卡住。
(9)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩,既滿足室外安裝的要求,又便于檢查和維修;
(10)在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板,與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu),使齒耙鏈成為封閉式鏈條,從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道,防止鏈條梗死等故障;
(11)當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí),齒耙間發(fā)生相對(duì)位移,進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng),柵渣落入柵渣小車中。因而不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象,故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。
(12)設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí),與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封,并用鋼壓條固定;底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶,達(dá)到設(shè)備與土建密封,防止水中雜質(zhì)流漏。
(13)在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板,即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞,也只要在工作平臺(tái)更換損壞的耙齒和零件,勿需水下維修,不影響過水流量。
6.材質(zhì)
格柵框架 碳鋼防腐
耙齒 不銹鋼(SS304)
傳動(dòng)部件 不銹鋼(SS304)
7. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機(jī)〕。
8.其他技術(shù)說明
8.1出廠檢測與驗(yàn)收
每臺(tái)設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。
設(shè)備出廠前,在廠內(nèi)進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括:外觀檢查、各種材料的檢驗(yàn)、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機(jī)座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項(xiàng)目的檢測。
8.2現(xiàn)場安裝與驗(yàn)收
8.2.1設(shè)備到現(xiàn)場后,我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)安裝。
8.2.2在全部設(shè)備安裝后,我方負(fù)責(zé)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試和現(xiàn)場測試,并進(jìn)行工作現(xiàn)場培訓(xùn)。調(diào)試后,清污機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于4小時(shí)。測試內(nèi)容及測試結(jié)果滿足標(biāo)書的各項(xiàng)技術(shù)要求,并得到買方的認(rèn)可。測試記錄交予買方。如測試結(jié)果不符合要求,我方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。現(xiàn)場測量工具由我方自備。
8.3銘牌與標(biāo)志
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下:
設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、電機(jī)功率、電壓等級(jí)、出廠日期、出廠編號(hào)等。
銘牌裝在設(shè)備合適、顯著的位置上。
8.4 運(yùn)輸、包裝
我方保證運(yùn)輸過程中設(shè)備均有牢固的包裝,防腐層不會(huì)損壞,確保設(shè)備安全到達(dá)交貨地點(diǎn)。
8.5耗材和工具
我方提供設(shè)備中必要的隨機(jī)耗材、工具,并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量,并按此內(nèi)容供貨。
1、貨源說明
南京蘭江水處理設(shè)備有限公司工廠直銷,所有價(jià)格均為工廠出廠價(jià),實(shí)際請(qǐng)以參數(shù)為準(zhǔn)!
- 2、關(guān)于材質(zhì)
由客戶需求而定
3、關(guān)于客服
7×24小時(shí):
:
請(qǐng)直接您的一對(duì)一的客服 提示:如您遇到坐席忙或未接聽,不必?fù)?dān)心,請(qǐng)您稍后再撥。
4、關(guān)于售后
自貨物驗(yàn)收合格后12個(gè)月或者自工廠發(fā)貨之日起15個(gè)月,以先到者為準(zhǔn)。
5、關(guān)于發(fā)貨
由貨運(yùn)物流統(tǒng)一配送!