氨用、液化氣安全閥介紹：
液化氣安全閥根據(jù)工作壓力能自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設備或管路上保護系統(tǒng)安全。當設備或管道內(nèi)壓力超過規(guī)定值時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi)，防止發(fā)生事【液化氣安全閥作用】使管道中介質(zhì)出口壓力低于進口壓力, 并保持出口壓力近于恒定的壓力控制閥?！?strong>液化氣安全閥應用】化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè)，城建等領域。
氨用、液化氣安全閥技術參數(shù)：
開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力：閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從有關標準或規(guī)范的要求。
超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數(shù)來表示。
回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。
啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標準規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑：對應用于流道面積的直徑。
簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積：閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
排量系數(shù)：實際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù)：排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。
額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
當量計算排量：指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座
氨用、液化氣安全閥主要性能參數(shù)：
公稱壓力 | 殼體試驗 | 密封試驗 | 開啟壓力 | 適用介質(zhì) | 適宜溫度 |
1.6 | 2.4 | 0.9PK | 用戶確定 | 液化氣、天然氣 | -40~ |
2.5 | 3.75 | ||||
4.0 | 4.4 |
主要零件材料：
閥體、閥蓋 | 閥座、閥瓣、閥桿 | 彈簧 | 密封面 |
WCB | 鉻不銹鋼 | 鉻釩鋼 | 硬質(zhì)合金 |
公稱通徑 DN（mm） | A42F Y- 16C P型主要連接尺寸和外形尺寸（mm） | 重量 （kg） | ||||||||||||||||
L | L1 | D | D1 | D2 | b | f | Z-фd | DN， | D， | D1， | D2， | b， | f， | Z-фd | H | do | ||
25 | 100 | 95 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 32 | 140 | 100 | 78 | 16 | 3 | 4-18 | 250 | 15 | 12 |
32 | 115 | 100 | 140 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 280 | 20 | 14 |
40 | 120 | 110 | 150 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 290 | 25 | 16 |
50 | 135 | 120 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 341 | 32 | 21 |
80 | 170 | 135 | 200 | 160 | 135 | 18 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 470 | 50 | 43 |
100 | 205 | 160 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 580 | 65 | 65 |
150 | 250 | 210 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-22 | 175 | 315 | 270 | 240 | 26 | 3 | 8-23 | 670 | 100 | 110 |
A42F液化氣安全閥主要設計參數(shù)：
設計、制造：GB/T12243
法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
公稱通徑：DN25~DN150mm
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。
【A42F液化氣安全閥性能】
（1）調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關。
（2）壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3）流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
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閘閥，球閥，截止閥，止回閥，蝶閥，隔膜閥，旋塞閥，減壓閥，安全閥，柱塞閥，調(diào)節(jié)閥，水利閥，疏水閥，盲板閥，電動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器等。
材質(zhì)包括：塑料，鑄鐵，鑄鋼，鑄銅，不銹鋼，雙相鋼，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼，C4鋼等
連接方式分為：內(nèi)螺紋連接，外螺紋連接，對焊連接，承插焊連接，法蘭連接，對夾連接
傳動方式有：手動，氣動，液動，電動
壓力范圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
設計技術標準分為國標，美標，日標，德標及非標標準。
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