全自動化安全環(huán)保廢塑料煉油設備的主要組成部分

a.主機臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器。

b.進料系統(tǒng)

c.壓力、溫度報警系統(tǒng)

d.二次催化塔

e.自動出渣系統(tǒng)

f.*電控系統(tǒng)

g.罐式冷卻系統(tǒng)

h.燃氣加熱系統(tǒng)（廢氣處理系統(tǒng)）

i. 煙塵脫硫除塵系統(tǒng)

全自動化安全環(huán)保廢塑料煉油設備的工藝流程

    首先，兩三個工人把廢輪胎由進料門放進主機反應器，關(guān)閉進料門，密封。然后開始燒火，在加熱室用燃料煤或木材加熱主爐。當溫度達到150℃的時候，會有一部分氣體析出（此時的氣體大部分是廢氣），溫度達到220℃的時候，油氣析出，進入分氣包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而輕油則自動的進入水冷卻系統(tǒng)，冷卻、液化。進入輕油罐。這樣，就可以得到重油和輕油。

    其次，經(jīng)過冷凝，部分不能冷凝下來的氣體，稱之為廢氣，廢氣經(jīng)過一道安全設置--水封，（水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發(fā)生爆炸），返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設備操作起初，燃料是煤或木材，當溫度上升至220℃-270℃的時候，就可以把廢氣作為燃料了。一般情況下，每噸廢輪胎需要的燃料是60kg。

  zui后，煙塵處理：煙塵從主爐與外殼中間出來，進入煙道冷凝系統(tǒng)，然后進入脫硫除塵塔，脫硫除塵塔里面有三道工序：水、磁環(huán)、不銹鋼小噴頭（霧化，過濾煙塵），將煙塵過濾、凈化，排出的氣體90%以上是水蒸氣，無污染。

    電的消耗量：整套設備耗電的部件有：引風機（4--7.5KW）,減速機（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整個操作過程中，耗電量是極小的。

的裂解產(chǎn)品及用途

1.裂解燃料油

1） 可以直接代替燃油用于工業(yè)或者鍋爐加熱，例如，水泥廠，鋼鐵廠，玻璃廠，等；

2） 可以精煉成柴油用于柴油燃料和柴油發(fā)電機組，船舶，大型機械工程車輛等。

2.炭黑

1）可以壓球燃燒用于工業(yè)加熱，其燃燒熱值與煤炭相當，可以直接代替煤炭使用；

2）可以墨粉精煉成不同標準，用于油漆顏料，橡膠制品等的添加劑。

3.鋼絲

1）賣到廢物回收站

2）直接賣到鋼鐵冶煉廠，重新冶煉

的技術(shù)參數(shù)

設備型號：LJ-8                

原材料：廢塑料、廢橡膠、油泥、煤焦油

結(jié)構(gòu)形式：臥式旋轉(zhuǎn)

24小時處理量：6-8噸原材料

24小時產(chǎn)油量：2.5-3.2噸燃料油

工作壓力：常壓

主機轉(zhuǎn)速：0.4轉(zhuǎn)（分）

配置動力：15.5kw

冷卻方式：水冷

水耗量（T\N）：8

傳送方式：外齒傳動

加熱方式：直熱

安裝方式：有基礎(chǔ)

主機外形尺寸（mm）:2200*6000

工作形式:間歇式

主機重量（T）：30

制造周期：20天