zui常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)：
適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機(jī)是選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，順流工藝，使用特殊設(shè)計的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。
造紙行業(yè)污泥烘干機(jī)具體型號、規(guī)格請參照以下表格：
造紙污泥烘干機(jī)型號表:
型號 | 處理量每天 | 總功率 | 熱源 導(dǎo)熱油、蒸汽 | 主機(jī)外形尺寸 （長x寬x高） | 設(shè)備總重 |
WG-5 | 5T | 7kw | 200℃~220℃ | 4800x900x900 | ~3.5T |
WG-10 | 10T | 11kw | 200℃~220℃ | 6000x1300x1300 | ~5.2T |
WG-15 | 15T | 26kw | 200℃~220℃ | 6800x1500x1500 | ~9T |
WG-20 | 20T | 30kw | 200℃~220℃ | 6900x1600x1600 | ~11T |
WG-25 | 25T | 39kw | 200℃~220℃ | 7500x1700x1800 | ~13T |
WG-30~40 | 30~40T | 67kw | 200℃~220℃ | 8900x2200x2400 | ~18T |
WG-40~50 | 40~50T | 80kw | 200℃~220℃ | 9200x2300x2500 | ~22T |
WG-50~60 | 50~60T | 140kw | 200℃~220℃ | 11000x2800x2800 | ~32T |
造紙行業(yè)污泥烘干機(jī)組成
一、導(dǎo)料區(qū)，濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；
二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；
三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入zui后的出料區(qū)..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干，便于污泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn)，是有機(jī)肥制造企業(yè)的優(yōu)先選擇的烘干設(shè)備。
造紙污泥烘干機(jī)烘干原理
污泥干燥機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，*地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，zui后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
工作
造紙廠污泥烘干工藝 1、污泥進(jìn)入烘干現(xiàn)場，先堆積自然發(fā)酵7天，使原55%水分自然揮發(fā)至35%左右。 2、將水分35%左右污泥經(jīng)打散給料機(jī)，變成0~20水分的小泥團(tuán)均勻進(jìn)入烘干機(jī)。 3、35%水分、0~20公分污泥進(jìn)入烘干機(jī)后，*入烘干機(jī)700度的高溫區(qū)，經(jīng)高溫區(qū)瞬間加熱使物料表面固化，不能粘壁。
