橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)概述
橡膠帶式真空污泥脫水壓濾機(jī)廠(chǎng)家出*
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)又稱(chēng)固定式真空過(guò)濾機(jī)，是一種自動(dòng)化程度較高的新型固液分離設(shè)備。該設(shè)備一般由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料都、濾布糾偏裝置、濾布洗滌裝置和機(jī)架等部件組成，以物料重力和真空負(fù)壓吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備?？梢赃B續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、成產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè)。
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)工作原理
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)。采用整體的環(huán)形橡膠帶作真真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動(dòng)裝
置傳動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺(tái)接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩
擦帶并通入水形成水密封）.料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在橡膠帶上
形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進(jìn)入真空室。固體顆料被截留在濾布
橡膠帶式真空污泥脫水壓濾機(jī)廠(chǎng)家出*
上形成濾餅。隨著橡膠帶的移動(dòng)。已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開(kāi)。在卸輥
處將濾餅卸出，進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組支
撐輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開(kāi)始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)
運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾。物料從進(jìn)料、脫水、卸渣到濾布清洗?？梢圆婚g斷的連續(xù)進(jìn)行。
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)及保養(yǎng)；
（2）橡膠帶采用一次性硫化成型，抗拉強(qiáng)度大，耐酸堿，耐高溫：
（3）橡膠帶托輥采用通軸式設(shè)計(jì)，迷宮式密封，滾動(dòng)式旋轉(zhuǎn)，有利于延長(zhǎng)橡膠帶的使用壽命：
（4）濾布糾偏采用雙氣囊蛇形糾偏，保證濾布工作狀態(tài)處于正確位置：
（5）設(shè)備運(yùn)行速度可在1~12m/min間進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)不同的物料參數(shù)選擇運(yùn)行速度；
（6）設(shè)備可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及現(xiàn)場(chǎng)雙控制.大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度：
（7）設(shè)備采用整體式結(jié)構(gòu)的真空盒與真空滑臺(tái)。保證真空室的強(qiáng)度、直線(xiàn)度及平面度，保證真空損耗
<1%。且消除了單條滑臺(tái)給橡膠帶與摩擦帶帶來(lái)的嚴(yán)重磨損，保證橡膠帶與摩擦帶的使用壽命；
（8）可實(shí)現(xiàn)物料順流洗滌或逆流洗滌，滿(mǎn)足不同物料工藝要求：
（9）排液方式可根據(jù)安裝高度實(shí)現(xiàn)高位或零位排液。
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)選型指南及應(yīng)用實(shí)例
1.根據(jù)物料的固液比，處理量.固體粒徑.粘度，堆密度選擇設(shè)備型號(hào)；
2.根據(jù)物料的PH值選擇過(guò)流部件的材質(zhì)，根據(jù)固體粒徑。物料溫度選擇過(guò)濾介質(zhì)；
3.對(duì)含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機(jī)型：
4.對(duì)多次洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長(zhǎng)度大于10米的機(jī)型。對(duì)特殊洗滌的物料。應(yīng)選擇浸濾機(jī)型：
5.對(duì)同行業(yè)未使用過(guò)的物料建議做小試試驗(yàn)；
6、優(yōu)先選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸機(jī)型。
