GSHZ-645*1700-10 撈渣機(jī) 回轉(zhuǎn)式齒耙格柵機(jī)
格柵是由一組平行的金屬柵條制成的框架,斜置在進(jìn)水渠道上或泵站集水池的進(jìn)口處,用以攔截污水中大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污染物,主要對(duì)水泵起保護(hù)作用,防止堵塞水泵或管道,減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處 理負(fù)荷。
在所有水處理設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)工作中,格柵式為簡(jiǎn)單的設(shè)備之一。根據(jù)污物的清除方式,分人工清除格柵和機(jī)械清除格柵兩類。
(1)人工清除格柵 主要利用人工及時(shí)清除截留在格柵上的污物,防止柵條間隙堵塞。在中小型污水處理站,一般所需要截留的污染物量較少,均設(shè)置人工清理格柵。這類格柵用直鋼條制成,按50°到60°傾角安放,這樣有效格柵面積可增加40%到80%,而且便于清洗,減少水頭損失。
(2)機(jī)械清除格柵 在比較大型的污水處理廠均設(shè)置機(jī)械清除格柵,格柵除污機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)有電力傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)及水力傳動(dòng)三種。在工程應(yīng)用上,電力傳動(dòng)格柵為普遍。
工作原理:
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。 按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
GSHZ-645*1700-10 撈渣機(jī) 回轉(zhuǎn)式齒耙格柵機(jī)
特點(diǎn):
該設(shè)備的大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好,在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設(shè)置了過(guò)載安全保護(hù)裝置,在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī),可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。
本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔,實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制;并且有手動(dòng)控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在設(shè)備工作時(shí), 自身具有很強(qiáng)的自凈能力,不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象, 所以日常維修工作量很少。
技術(shù)參數(shù)和選型
1.設(shè)備和耙齒規(guī)格
設(shè)備規(guī)格按機(jī)寬尺寸分GSHZ300-3600型。機(jī)寬超過(guò)1800mm,則做成并聯(lián)機(jī)。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格,選型由過(guò)水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來(lái)選擇,同時(shí)選配不同的材質(zhì)。
2.設(shè)備長(zhǎng)短規(guī)格
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)溝深為1535mm,可根據(jù)用戶需要及使用實(shí)際情況任意加長(zhǎng)。特殊規(guī)格另行設(shè)計(jì)。
五、過(guò)水流量表(供用戶選型用)
型號(hào)-GSHZ | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1250 | 1500 | ||
柵前水深 | 1.0 ( m ) | |||||||||||||
過(guò)柵流速 | 0.5--1.0( m/s ) | |||||||||||||
柵 隙mm
| 1 |
過(guò) 水 流 m3/d
| 1850-3700 | 2080-4160 | 2900-5800 | 3700-7400 | 4500-9000 | 5300-10600 | 6000-12000 | 7000-14000 | 7800-15600 | 8600-17200 | 9000-18000 | 11000-22000 |
3 | 3700-7400 | 4100-8200 | 5700-11400 | 7500-15000 | 9000-18000 | 10600-21200 | 12300-24600 | 14000-28000 | 15600-31200 | 17200-34400 | 18000-36000 | 22000-44000 | ||
5 | 4500-9000 | 5200-10400 | 7100-14200 | 9200-18400 | 11200-18400 | 13000-26000 | 15000-30000 | 17400-34800 | 19400-38800 | 21000-42000 | 22500-45000 | 24000-48000 | ||
6 | 5300-10600 | 6200-12400 | 8800-17600 | 11000-22000 | 13500-27000 | 16000-32000 | 17400-34800 | 21100-42200 | 24000-48000 | 25000-50000 | 26000-52000 | 27000-54000 | ||
7 | 5500-11000 | 6650-13000 | 9000-18000 | 11500-23000 | 14000-28000 | 17000-34000 | 19000-38000 | 22000-44000 | 25000-50000 | 27000-54000 | 28000-56000 | 29000-58000 | ||
8 | 7100-14200 | 8600-17200 | 11700-23400 | 14900-29800 | 18200-36400 | 22100-44200 | 24700-49400 | 28600-57200 | 32500-65000 | 35100-70200 | 36400-72800 | 37700-75400 | ||
9 | 7800-15600 | 10200-20400 | 14500-29000 | 18800-37600 | 23000-46000 | 27000-54000 | 31500-63000 | 36000-72000 | 40400-80800 | 44500-89000 | 46500-93000 | 57500-115000 | ||
10 | 10200-20400 | 13250-26500 | 18850-37700 | 24450-48900 | 29900-59800 | 35100-70200 | 40950-81900 | 46800-93600 | 52000-104000 | 57200-114400 | 59800-119600 | 74100-148200 | ||
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