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（同步）

自動(dòng)控制壓力秸稈顆粒燃燒機(jī)生物質(zhì)熱風(fēng)爐

生物質(zhì)燃燒機(jī)

1.使用燃料：木屑顆?；蚪斩掝w粒生物質(zhì)燃料；沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒*；設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象； ^[2]

2.熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏；

3.無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等替代品；

4.無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；

5.操作簡單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

6.投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。

1、安裝本設(shè)備時(shí)，必須由專業(yè)的電工師傅選擇單獨(dú)的380伏電源接入本設(shè)備電柜控制箱，并熟悉控制柜的各個(gè)開關(guān)按鈕；控制箱運(yùn)行控制開關(guān)調(diào)至手動(dòng)模式；打開送料、送風(fēng)開關(guān)，調(diào)試至送料、送風(fēng)電機(jī)為正轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2、清理出所有的出灰孔內(nèi)的灰和雜質(zhì)，并使所有的出灰孔為關(guān)閉狀態(tài)。將生物質(zhì)燃料加入料倉，將料倉蓋關(guān)閉。

3、打開點(diǎn)火爐門，點(diǎn)燃一些紙板或碎木花放進(jìn)爐膛然后，送料開關(guān)頻率調(diào)至20，風(fēng)量頻率調(diào)至5－10；當(dāng)看到點(diǎn)火口有火苗噴出，立即關(guān)閉送料、送風(fēng)開關(guān)，合上點(diǎn)火口爐門并扣上手輪擰緊使?fàn)t門處于封閉；然后打開送風(fēng)開關(guān)，頻率20，察看觀火孔火焰顏色正常后，控制開關(guān)調(diào)至手動(dòng)模式，工作模式開關(guān)選擇保溫模式，10分鐘爐內(nèi)溫度正常后，調(diào)至設(shè)備工作模式。

三、運(yùn)行管理

1、客戶在剛開始使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用手動(dòng)模式來確定受熱設(shè)備的燃燒工作數(shù)據(jù)，工作數(shù)據(jù)穩(wěn)定、確定后，再由我廠技術(shù)人員依據(jù)客戶受熱設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況來分別設(shè)置工作和保溫模式。

2、手動(dòng)模式下操作運(yùn)行本設(shè)備，送料和送風(fēng)的頻率應(yīng)當(dāng)在10－50之間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，送料和送風(fēng)的頻率太低，容易縮短燃燒設(shè)備的壽命；合適的燃燒狀態(tài)為料層厚度適中、顆粒燃料上下沸騰跳躍（通過看火孔察看），爐外出口以無黑煙排放為確定送料速度和送風(fēng)量的合適標(biāo)準(zhǔn)；工作時(shí)應(yīng)不斷觀察受熱設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整本燃燒設(shè)備的輸出熱量，防止因超溫，超壓而引發(fā)受熱設(shè)備的安全事故！

3,、本設(shè)備正常運(yùn)行為半氣話、正壓、封閉狀態(tài)燃燒，設(shè)備燃燒工作時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。一旦打開任何一個(gè)爐門，會發(fā)生重大人身傷害事故！

4、發(fā)現(xiàn)供料停止，原因是供料管道被異物堵壓或者是燃料顆粒太大造成的，處理時(shí)調(diào)小或關(guān)閉風(fēng)量，按動(dòng)送料反轉(zhuǎn)按鈕，正反轉(zhuǎn)5次后故障不能排除，應(yīng)當(dāng)選擇拆機(jī)檢修送料管道，清除送料管道中的異物后重新開機(jī)工作。

5、設(shè)備運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)，非專職電工，嚴(yán)禁所有人員擅自打開設(shè)備控制柜！

優(yōu)勢：

1，生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000-8000千卡/kg。

2， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，*鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

4， 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，*。

5， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，*地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。

自動(dòng)控制壓力秸稈顆粒燃燒機(jī)生物質(zhì)熱風(fēng)爐

6， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，*地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費(fèi)用。 成本： 我公司經(jīng)過7年研發(fā)產(chǎn)品技術(shù)*，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%

技術(shù)參數(shù)

編輯

1、（以1000kg/h蒸汽鍋爐即每小時(shí)可以把1000kg的水變成蒸汽的鍋爐為例）

2、（以每小時(shí)把1000kg的水從20℃加熱到60℃的熱水消耗的能量為例）

以生物質(zhì)農(nóng)、林廢棄物（秸稈、樹枝、樹皮、果殼等）；木器加工邊角料（木粉、鋸末、刨花、邊角料等）；建筑模廢板、方木等；裝潢木材邊角料等有機(jī)物為燃料，以懸浮、沸騰、半氣化裂解燃燒方式，產(chǎn)生高溫炙熱火焰；以輻射、對流傳熱方式將高溫火炬熱量傳遞給熱力設(shè)備。是一種高效能、環(huán)保型燃燒設(shè)備，它的誕生為化石燃料設(shè)備改清潔燃料提供了全新的改造技術(shù)方案，備受客戶親睞。

一、啟動(dòng)管理

1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；

2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；

3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。

生物質(zhì)燃燒機(jī)可分為自然風(fēng)冷式和水冷式兩類，多種系列產(chǎn)品。

一般故障排除

1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)；

2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次。