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針對揮發(fā)性有機廢氣治理技術的發(fā)展問題，首先介紹了揮發(fā)性有機廢氣治理技術，主要包括利用燃燒法處理揮發(fā)性有機廢氣，如利用直接燃燒法、催化燃燒法處理揮發(fā)性有機廢氣、生物法處理揮發(fā)性有機廢氣和吸附法處理揮發(fā)性有機廢氣，探討了揮發(fā)性有機廢氣治理技術進展以及應用，主要探討了微波催化氧化技術、活性炭纖維治理技術和生物治理技術，并介紹了在揮發(fā)性有機廢氣治理中的應用、納米材料凈化技術的應用和膜基吸收凈化技術在揮發(fā)性有機廢氣治理的應用。
關鍵詞: 揮發(fā)性有機廢氣; 治理技術; 發(fā)展探討
Zhongshan Canaan Energy Conservation and Environmental Protection Technology co． ，Zhongshang 528400，China)Abstract:
Focusing the development problems of volatile organic waste gas treatment technology，
this paper first introducesvolatile organic waste gas treatment technology，mainly including volatile organic waste gas combustion method，such as using di-rect combustion method，
catalytic combustion method and treatment of voc waste gas，biological method and treatment of volatileorganic waste gas and treating volatile organic waste gas adsorption method． It discusses the volatile organic waste gas treatmenttechnology progress and application of microwave catalytic oxidation technology，mainly analyzes the governance of activated car-bon fiber technology and biological treatment technology，and introduces the application in the volatile organic waste gas treat-ment，the application of nano materials purification technology and membrane absorption purification technology in the application
of volatile organic waste gas treatment．
Key words:
volatile organic waste gas; control technology; progress
前言
揮發(fā)性有機廢氣( 以下簡稱 VOCs) 是一種有害氣體，它的沸點接近水的沸點，有的 VOCs
沸點是在較高的溫度下，此時這些有機廢氣的飽和蒸汽壓都會高于 133. 3 Pa，在這樣的條件下，它們就可能成為揮發(fā)有機化合物，這種有機揮發(fā)化合物會污染空氣，影響人類的健康。
這些揮發(fā)性的有機化合物主要成分包括: 硫烴、含氧烴、氮烴、鹵代烴、烴類等多環(huán)芳香烴，由于它們的性質(zhì)相似，它們很容易混合在一起，就會污染環(huán)境，這些 VOCs 同時能夠威脅人類的身體健康，在人們的呼吸中，進入人體，對人的器官造成傷害。因此，在科技時代，必須對揮發(fā)性有機廢氣進行治理，使有機廢氣控制在一定的濃度。
涂料能*耐溫度 130℃ ，氣相能耐硫蒸氣、硫化氫與水腐蝕鐵片前后對比:圖 1 鐵片實驗前后對比圖一般液硫儲罐罐頂腐蝕情況較為嚴重，其工況運行條件為45． 8 ～ 122℃ 。
由此可知，聚合物硅酸鹽防腐涂料適用于普光天然氣凈化廠液硫儲罐罐頂環(huán)境。2． 4 選擇合適材料
( 1) 材料對腐蝕的影響分析
硫化氫氣體化學性質(zhì)并不穩(wěn)定，存在兩種開裂形式，分別是金屬氫開裂和硫化物應力開裂。
由于氫的化學性質(zhì)導致管道在運行過程中可能出現(xiàn)損傷進而導致事故的發(fā)生，所以在管道的選取過程中，耐腐蝕和抗應力必須納入考慮范圍。采用耐腐蝕材料是含硫化氫介質(zhì)的必要條件之一。鋼的化學成分影響鋼的耐濕硫化氫腐蝕性，其他影響因素有鋼材的晶相組織、純凈度、金屬實際應力強度等。
( 2) 鎳基合金選材分析鎳基合金系列、鈷基合金系列和鈦合金系列有著良好抗硫化物應力腐蝕開裂、電化學腐蝕以及元素硫腐蝕的性能。其中以鎳基合金的應用較為廣泛，價格相對其它兩種較便宜。鎳基合金在抗硫化氫、元素硫、氯離子、酸腐蝕等方面有著很好的性能。但由于其價格昂貴、加工施工難度大、生產(chǎn)周期長等原因，并沒有得到廣泛的應用，僅在一些特殊的地方被部分采用。根據(jù) 316L 不銹鋼特性，對其做慢拉伸實驗，使用掃描式電子顯微鏡，對在不同濃度 H2S 溶液中進行慢拉伸試驗后的試樣斷口形貌進行分析: H2S 濃度 210ppm 的試樣斷口微觀形貌呈典型韌窩形態(tài)，當 H2S 濃度為 1010ppm 時，式樣斷口會出現(xiàn)韌性斷裂，從微觀角度看，則表現(xiàn)為大部分韌窩斷裂區(qū)和少部分理解斷裂區(qū)，當 H2S
濃度 410ppm 時端口表征與之前相反。通過對實驗結果的分析，可以得出 316L 鋼對 H2S 介質(zhì)有一定的抗應力腐蝕特性，即使 H2S 氣體濃度達到 1010ppm，也只是出現(xiàn)韌性斷裂特征。表 2 材質(zhì)優(yōu)選對比表材質(zhì) 耐腐蝕性能低碳鋼
1． 在高硫化氫含量工況下，有產(chǎn)生均勻腐蝕、局部腐蝕及應力腐蝕開裂的可能;
2． 腐蝕后會產(chǎn)生較多的硫化亞鐵，易遇氧自燃。鋁合金
1． 耐硫化氫腐蝕性能差;
2． 與設備直接連接時，易作為陽極被犧牲掉，形成腐蝕。316L
1． 適應于高含活性硫工況條件，對硫化氫有較好的耐腐蝕性能;
2． 一般不會產(chǎn)生硫化亞鐵，可有效避免自燃事故。
