稻殼顆粒燃燒機(jī)環(huán)保不結(jié)焦

一、燃燒采購(gòu)

目前我國(guó)生物質(zhì)顆粒燃料的制作，不管在制作的機(jī)械和工藝上，都已經(jīng)達(dá)到或接近同類產(chǎn)品的水平。我廠提供的燃燒設(shè)備只建議用戶選用木質(zhì)的顆粒生物質(zhì)燃料，客戶在選購(gòu)生物質(zhì)燃料時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1、木質(zhì)生物質(zhì)燃料的一般標(biāo)準(zhǔn)：直徑6—8㎜，長(zhǎng)度一般為直徑的4－5倍，破碎率≤2%，密度1.12（㎏/m3），含水率10—15%，灰分≤1.5%。松木質(zhì)熱值≥4100大卡／㎏，紅木、實(shí)木質(zhì)≥4300大卡／㎏。

2、木質(zhì)生物燃料顆粒不能混有鋼釘、鐵絲金屬等雜質(zhì)和石塊等硬物雜質(zhì)，金屬、硬物等雜質(zhì)一旦混入顆粒燃料當(dāng)中，會(huì)使燃燒設(shè)備中的送料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重的故障，導(dǎo)致停產(chǎn)檢修！

二、設(shè)備啟動(dòng)

1、安裝本設(shè)備時(shí)，必須由專業(yè)的電工師傅選擇單獨(dú)的380伏電源接入本設(shè)備電柜控制箱，并熟悉控制柜的各個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕；控制箱運(yùn)行控制開(kāi)關(guān)調(diào)至手動(dòng)模式；打開(kāi)送料、送風(fēng)開(kāi)關(guān)，調(diào)試至送料、送風(fēng)電機(jī)為正轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2、清理出所有的出灰孔內(nèi)的灰和雜質(zhì)，并使所有的出灰孔為關(guān)閉狀態(tài)。將生物質(zhì)燃料加入料倉(cāng)，將料倉(cāng)蓋關(guān)閉。

3、打開(kāi)點(diǎn)火爐門，點(diǎn)燃一些紙板或碎木花放進(jìn)爐膛然后，送料開(kāi)關(guān)頻率調(diào)至20，風(fēng)量頻率調(diào)至5－10；當(dāng)看到點(diǎn)火口有火苗噴出，立即關(guān)閉送料、送風(fēng)開(kāi)關(guān)，合上點(diǎn)火口爐門并扣上手輪擰緊使?fàn)t門處于封閉；然后打開(kāi)送風(fēng)開(kāi)關(guān)，頻率20，察看觀火孔火焰顏色正常后，控制開(kāi)關(guān)調(diào)至手動(dòng)模式，工作模式開(kāi)關(guān)選擇保溫模式，10分鐘爐內(nèi)溫度正常后，調(diào)至設(shè)備工作模式。

三、運(yùn)行管理

1、客戶在剛開(kāi)始使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用手動(dòng)模式來(lái)確定受熱設(shè)備的燃燒工作數(shù)據(jù)，工作數(shù)據(jù)穩(wěn)定、確定后，再由我廠技術(shù)人員依據(jù)客戶受熱設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況來(lái)分別設(shè)置工作和保溫模式。

2、手動(dòng)模式下操作運(yùn)行本設(shè)備，送料和送風(fēng)的頻率應(yīng)當(dāng)在10－50之間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，送料和送風(fēng)的頻率太低，容易縮短燃燒設(shè)備的壽命；合適的燃燒狀態(tài)為料層厚度適中、顆粒燃料上下沸騰跳躍（通過(guò)看火孔察看），爐外出口以無(wú)黑煙排放為確定送料速度和送風(fēng)量的合適標(biāo)準(zhǔn)；工作時(shí)應(yīng)不斷觀察受熱設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整本燃燒設(shè)備的輸出熱量，防止因超溫，超壓而引發(fā)受熱設(shè)備的安全事故！

3,、本設(shè)備正常運(yùn)行為半氣話、正壓、封閉狀態(tài)燃燒，設(shè)備燃燒工作時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上、下?tīng)t門。一旦打開(kāi)任何一個(gè)爐門，會(huì)發(fā)生重大人身傷害事故！

4、發(fā)現(xiàn)供料停止，原因是供料管道被異物堵壓或者是燃料顆粒太大造成的，處理時(shí)調(diào)小或關(guān)閉風(fēng)量，按動(dòng)送料反轉(zhuǎn)按鈕，正反轉(zhuǎn)5次后故障不能排除，應(yīng)當(dāng)選擇拆機(jī)檢修送料管道，清除送料管道中的異物后重新開(kāi)機(jī)工作。

5、設(shè)備運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)，非專職電工，嚴(yán)禁所有人員擅自打開(kāi)設(shè)備控制柜！

四、停爐管理
1、需要設(shè)備停止工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)提前減少料斗內(nèi)燃料的加入量，待料斗燃料燃盡后關(guān)閉送料開(kāi)關(guān)，但是風(fēng)機(jī)需繼續(xù)運(yùn)行；待燃燒室溫度降至150℃ 以下時(shí)，再選擇關(guān)閉送風(fēng)系統(tǒng)。
2、關(guān)閉電源，開(kāi)啟所有爐門，及時(shí)清理爐內(nèi)積存的爐灰（生物質(zhì)爐灰是生物鉀肥）；保持適當(dāng)自然風(fēng)，盡量減少爐膛積碳。
3、設(shè)備電源關(guān)閉后，設(shè)備控制電柜仍然有高壓電源，需要10分鐘才能消除余電！
五、特別注意事項(xiàng)
1、鍋爐或其他使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過(guò)大。若正壓過(guò)大，應(yīng)該加裝引鳳設(shè)備。
2、運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍；停爐時(shí)，一定要開(kāi)啟送風(fēng)系統(tǒng)，慢慢降低爐溫并防止回火。
3、燒嘴清焦：在燃燒機(jī)工作一階段后，在噴火燒嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機(jī)拆開(kāi)使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽；（注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過(guò)火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議查看是否使用的是純木質(zhì)燃料。
六、一般故障排除
1、煙囪黑煙過(guò)多。原因：送料太多，風(fēng)量不足，導(dǎo)致生物質(zhì)燃料在爐膛內(nèi)不能及時(shí)燃燒。處理方法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開(kāi)始正常送料；降低送料速度，以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn)。
2、燃燒不暢或燒嘴口有顆粒物排出。原因：風(fēng)量太大。處理方法：調(diào)整風(fēng)量。
 

稻殼顆粒燃燒機(jī)環(huán)保不結(jié)焦

1、使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料；

2、燃燒*效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒*，燃燒效率可達(dá)90%以上；

3、燃燒*、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏；

5、無(wú)污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等替代品；

6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染；

7、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可；

8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。