Z44T-10鐵制平行式雙閘板閘閥產(chǎn)品說明
Z44T、Z44W、Z44H 型 PN10、PN16 鐵制平行式雙閘板閘閥：手動(dòng)、法蘭連接、明桿平行式剛性雙閘板，閥座密封面材料為黃銅（Z44T）、鑄鐵（Z44W Z44H），公稱壓力 PN10~PN16，閥體材料為灰鑄鐵（Z44T-10/16 Z44W-10 Z44H-10/16）、球墨鑄鐵（Z44T-10Q/16Q Z44W-10Q/16Q Z44H-10Q）的閘閥。
Z44T-10鐵制平行式雙閘板閘閥主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 公稱壓力MPa | 試驗(yàn)壓力MPa | 工作溫度 | 使用介質(zhì) | |
密封 | 強(qiáng)度 | ||||
Z41H-10 | 1 | 1.1 | 1.5 | ≤200℃ | 水、蒸汽、油 |
Z41T-10 | |||||
Z41W-10 | ≤100℃ | 油品、煤氣 | |||
雙閘板鑄鐵閘閥主要零件材料
型號(hào) | 閥體、閥蓋、閘板 | 閘板 | 密封圈 | 閥桿螺母 | 閥桿 | 填料 |
Z41H-10 | 灰鑄鐵、鑄鋼 | 碳鋼+合金鋼 | 不銹鋼、合金鋼 | 青銅 | 碳鋼、不銹鋼 | 浸油石棉盤根 |
Z41W-10 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 黃銅 | 碳鋼 | ||
Z41T-10 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵+黃銅 | 黃銅 | 碳鋼、黃銅 |
雙閘板鑄鐵閘閥主要外形尺寸及重量
公稱通DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量（kg） | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | D0 | ||
50 | 180 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 345 | 180 | 17 |
65 | 195 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 376 | 180 | 20 |
80 | 210 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4-18 | 417 | 200 | 27 |
100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 22 | 8-18 | 460 | 200 | 50 |
125 | 255 | 245 | 210 | 185 | 24 | 8-18 | 525 | 240 | 70 |
150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 567 | 240 | 95 |
200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8-23 | 705 | 320 | 150 |
250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28 | 12-23 | 800 | 320 | 200 |
300 | 420 | 440 | 400 | 368 | 28 | 12-23 | 886 | 400 | 280 |
350 | 450 | 500 | 460 | 428 | 30 | 16-23 | 968 | 400 | 360 |
400 | 480 | 565 | 515 | 482 | 32 | 16-25 | 1090 | 500 | 500 |
450 | 510 | 615 | 565 | 538 | 32 | 20-25 | 1175 | 500 | 590 |
500 | 540 | 670 | 620 | 585 | 34 | 20-25 | 1414 | 720 | 680 |
閘閥系列產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、暗桿楔式閘閥
暗桿閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。上海鈺眾閥門生產(chǎn)的楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
2、保溫閘閥
保溫閘閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，該閥門的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間，閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有夾套的連接口，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。
3、波紋管閘閥
波紋管閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
4、不銹鋼閘閥
不銹鋼閘閥公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa；2、殼體試驗(yàn)壓力：P=1.5PN；3.密封試驗(yàn)壓力：P=1.1PN；4、出口壓力：PN1.0MPa不銹鋼閘閥0.09~0.8MPa、PN1.6MPa不銹鋼閘閥0.10~1.2MPa、PN2.5MPa不銹鋼閘閥0.15~1.6MPa；5、適用介質(zhì)：水；6、適用溫度：0℃～180℃。
5、彈性座封閘閥
6、刀型閘閥
刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，手動(dòng)刀型閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板刀型閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，上海鈺眾閥門生產(chǎn)的刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
7、低溫閘閥
低溫閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
8、法蘭手動(dòng)閘閥
法蘭閘閥是連接方式為法蘭的閘閥，這種連接方式zui為常見。法蘭閘閥在管路中使用時(shí)穩(wěn)定可靠，所以在高壓管路上錯(cuò)采用法蘭閘閥。
9、埋地式閘閥
10、明桿楔式閘閥
明桿閘閥的種類，按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。明桿閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
11、內(nèi)螺紋鑄鐵閘閥
內(nèi)螺紋閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
12、平板閘閥
平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。
13、雙閘板鑄鐵閘閥
雙閘板鑄鐵閘閥廣泛適用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè)．在公稱壓力≤l，0MPa的蒸汽、水、油類等介質(zhì)的管路上，作啟閉用。
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H | H1 | D0 | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 180 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×Φ18 | 270 | 326 | 160 | 17 |
| 65 | 195 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4×Φ18 | 303 | 374 | 180 | 22 |
| 80 | 210 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×Φ18 | 335 | 421 | 180 | 27 |
| 100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8×Φ18 | 470 | 515 | 200 | 36 |
| 125 | 255 | 245 | 210 | 185 | 26 | 8×Φ18 | 473 | 606 | 220 | 48 |
| 150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 26 | 8×Φ23 | 548 | 706 | 240 | 83 |
| 200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 30 | 12×Φ23 | 772 | 996 | 240 | 122 |
| 250 | 330 | 405 | 355 | 319 | 32 | 12×Φ28 | 904 | 1180 | 320 | 172 |
| 300 | 356 | 460 | 410 | 370 | 32 | 12×Φ28 | 1045 | 1378 | 400 | 240 |
| 350 | 381 | 520 | 470 | 429 | 36 | 16×Φ28 | 1177 | 1549 | 400 | 323 |
| 400 | 406 | 580 | 525 | 480 | 38 | 16×Φ31 | 1345 | 1782 | 500 | 479 |
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