工業(yè)油漆廢氣治理設(shè)備
等離子體傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過程中能量的傳遞大致如下：
1、電場+電子→高能電子
2、高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán)) 活性基 團(tuán)
3、活性基團(tuán)+分子(原子)→生成物+熱
4、活性基團(tuán)+活性基團(tuán)→生成物+熱
從以上過程可以看出，電子首先從電場獲得能量，通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團(tuán)；之后這些活性基團(tuán)與分子或原子、活性基團(tuán)與活性基團(tuán)之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子。這類負(fù)離子具有很好的化學(xué)活性，在化學(xué)反應(yīng)中起著重要的作用。
工業(yè)油漆廢氣治理設(shè)備
噴槍噴出漆霧，部分漆霧附著產(chǎn)品表面經(jīng)溫度烘干固化形成涂層。在噴涂過程中，殘留漆霧被排氣系統(tǒng)排出。殘留漆霧*道經(jīng)水幕噴柜系統(tǒng)，由于各個噴涂設(shè)備廠家水幕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同所以漆霧捕捉率不同，一般行業(yè)范圍在60左右屬于合格（個別專業(yè)廠家在擋水段加裝噴淋裝置提高漆霧捕捉率）。
經(jīng)過排風(fēng)管道將殘留漆霧引致洗滌式噴淋塔，我司采用的洗滌式噴淋塔主體結(jié)構(gòu)分三部分：1、兩層式噴淋洗滌層 2、兩層式吸附球過濾層3、獨(dú)立式循環(huán)水槽（采用分段隔開）方便清理漆渣及過濾水質(zhì)，以防止過濾層堵塞。經(jīng)過洗滌式噴淋塔的漆霧顆粒雜質(zhì)基本過濾干凈。剩余的有機(jī)氣體再經(jīng)過光觸媒機(jī)組進(jìn)行分解，高能高臭氧uv紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物h2s、voc類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如co2、h2o等；zui后經(jīng)過凈化的廢氣再經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽出排出室外。
油漆廢氣治理設(shè)備適用范圍廣：凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)，電子能量高，幾乎可以和所有的廢氣分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。
高效靈活：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題，凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。
方便先進(jìn)：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便，電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。
安全穩(wěn)定：安全系統(tǒng)設(shè)計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，大大提高運(yùn)行運(yùn)行的安全系數(shù)，電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能高效比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50以上。
占地面積?。褐悄?，能自動判斷工作運(yùn)行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。
