葉片泵常見(jiàn)故障
（1）噪聲嚴(yán)重，其主要原因有：定子表面磨損使葉片與定子表面接觸不良、
葉片寬度尺寸不*，
個(gè)別葉片較窄或葉片倒角太小、配油孔與端面不垂直、聯(lián)軸器不同軸、
配油盤(pán)上壓油口三角槽太短，引起困油（應(yīng)用什錦銼適當(dāng)修長(zhǎng)，但也不能過(guò)長(zhǎng)，
否則會(huì)使漏損增加）、吸入空氣或吸油不暢等，應(yīng)該仔細(xì)檢查并予以解決。
（2）壓力波動(dòng)，其原因有：定子表面磨損起波紋使葉片跳動(dòng)、配油盤(pán)磨損軸向間隙過(guò)大、
配油盤(pán)上壓油口三角槽太短，在封油區(qū)困油，使高壓與低壓油瞬間接通產(chǎn)生脈動(dòng)沖擊、
轉(zhuǎn)子葉片槽磨損，與葉片的配合間隙過(guò)大、溢流閥閥芯跳動(dòng)、油內(nèi)有空氣等，
同樣應(yīng)該仔細(xì)檢查并予以解決。
IPH-35B-16-64-11IPH-3A-13-20不二越齒輪泵
定子一般在吸油腔部位磨損比較嚴(yán)重，這是因?yàn)槿~片處于吸油腔時(shí)
，葉片前端處于低壓，葉片在離心力和根部高壓油的作用下，緊緊壓在定子表面的緣故。
當(dāng)葉片處于高壓腔時(shí)，情況則不同，因葉片前端與根部同時(shí)有高壓油的作用，互相抵消，
葉片僅承受離心力的作用靠在定子表面上，故定子壓油腔磨損一般較輕。當(dāng)吸油腔磨損嚴(yán)重時(shí)，
表面可見(jiàn)明顯的波紋，應(yīng)放在內(nèi)圓磨床上用靠模仿形修模。若不具備這個(gè)條件，
可在原銷(xiāo)孔的對(duì)稱(chēng)位置處另作一圓柱銷(xiāo)孔，將定子翻轉(zhuǎn)180°繼續(xù)使用（或更新），
否則會(huì)引起嚴(yán)重的噪聲和壓力波動(dòng)。定子的材料一般用GCr15，熱處理硬度60～64HRC。
（2）轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子兩端面和葉片槽都有不同程度的磨損，輕者拋光使用，磨損嚴(yán)重的，
應(yīng)將兩端面在外圓磨床上磨平，葉片槽可在*工具磨床上，使用夾具并用薄片砂輪修模，
其要求要達(dá)到：葉片槽兩工作面平行度誤差不超過(guò)0.01mm，槽對(duì)端面垂直度誤差不超過(guò)0.01mm，
轉(zhuǎn)子一般采用40Cr，熱處理后硬度45～50HRC。
IPH-35B-16-64-11IPH-3A-13-20不二越齒輪泵
噪聲嚴(yán)重，其主要原因有：定子表面磨損使葉片與定子表面接觸不良、
葉片寬度尺寸不*，
個(gè)別葉片較窄或葉片倒角太小、配油孔與端面不垂直、聯(lián)軸器不同軸、
配油盤(pán)上壓油口三角槽太短，引起困油（應(yīng)用什錦銼適當(dāng)修長(zhǎng)，但也不能過(guò)長(zhǎng)，
否則會(huì)使漏損增加）、吸入空氣或吸油不暢等，應(yīng)該仔細(xì)檢查并予以解決。
（2）壓力波動(dòng)，其原因有：定子表面磨損起波紋使葉片跳動(dòng)、配油盤(pán)磨損軸向間隙過(guò)大、
配油盤(pán)上壓油口三角槽太短，在封油區(qū)困油，使高壓與低壓油瞬間接通產(chǎn)生脈動(dòng)沖擊、
轉(zhuǎn)子葉片槽磨損，與葉片的配合間隙過(guò)大、溢流閥閥芯跳動(dòng)、油內(nèi)有空氣等，
同樣應(yīng)該仔細(xì)檢查并予以解決。
PVS變量柱塞泵具有高壓、噪音低、長(zhǎng)壽命、易維護(hù)、高效率等優(yōu)點(diǎn)，主要型號(hào)有PVS-1B-16（22）N（P）、PVS-2B-35（45）N、PZ NACHI不二越PVS、PZ、PZE 、PZS：16/22/35/45/63/70/100/130/180…系列 IPH-1B-2B-3B-4B-5B-6B系列。NACHI高壓齒輪泵型號(hào)：IPH-2A（B）-3.5（5，6.5，8）-11；IPH-3A（B）-10（13，16）-20；IPH-4A（B）-20（25，32）-20；IPH-5A（B）-40（50，64）-21，IPH-6A（B）-80（100，125）-21
