楚一測控釀造啤酒原麥汁濃度在線分析儀是一種測定啤酒、葡萄酒、酒精、果汁等食品飲料糖度的自動化儀表裝置。原麥汁的濃度是釀造啤酒生產(chǎn)過程中重要的工藝控制指標。
目前，國內(nèi)啤酒釀造生產(chǎn)廠家仍采取人工取樣，然后通過人工進行物理或化學(xué)分析的方法測定原麥汁的濃度，這類方法存在以下缺點：
1、傳統(tǒng)檢測方法需現(xiàn)場取樣、技術(shù)處理、恒溫水浴、儀器標定等幾個步驟，需要一小時以上，勞動強度大，測得的參數(shù)實時性不好，因而對飲料的生產(chǎn)過程不能即時進行有效的控制。
2、在制品的浪費較大，抽樣損失會造成驚人的浪費。一個年產(chǎn)30萬噸啤酒的工廠，每年因化驗損失的在制品金額高達100多萬人民幣，廢液流入下水道又造成一定污染。
3、人工測定影響因素多，測定結(jié)果不準確；無法進行自動測量和對生產(chǎn)過程進行自動控制。啤酒生產(chǎn)中，糖化工段的升糖工藝曲線，發(fā)酵工段的降糖工藝曲線，都決定了啤酒的質(zhì)量，如以糖度線為目標進行自控， 就能保證啤酒質(zhì)量的平穩(wěn)性。啤酒生產(chǎn)是一個生化反應(yīng)過程，其生化參數(shù)指標控制的優(yōu)劣決定了啤酒的質(zhì)量和風(fēng)味。傳統(tǒng)的啤酒生產(chǎn)采用控制壓力，溫度等物理參數(shù)達到控制生化參數(shù)的目的。但由于生產(chǎn)設(shè)備、原料化學(xué)成份的差異，使得產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)味的平穩(wěn)性得不到有效地控制，這是目前啤酒生產(chǎn)中普遍存在的問題。糖度是啤酒生產(chǎn)中重要的生化參數(shù)之一，楚一測控在線糖度計它不但代替了繁雜費時的實驗室抽樣化驗，而且為廠方提供了調(diào)整工藝的充分依據(jù)，糖度計等生化傳感器的研制無疑將對傳統(tǒng)啤酒產(chǎn)業(yè)帶來一次重大的變革。

楚一測控釀造啤酒原麥汁濃度在線分析儀采用臨界角檢測原理，檢測不受物料的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響、具備高精度的自動溫度補償功能。采用的分體式體式，全屏蔽抗干擾設(shè)計，光電信號直接轉(zhuǎn)換處理。摒棄一體式不耐振動和高溫的影響的缺點，保障了在線測量的精度及延長儀器使用壽命。內(nèi)置光纖光路傳導(dǎo)系統(tǒng)，擁有的抗震性能和高穩(wěn)定性、內(nèi)置溫度傳感器和干燥劑有效監(jiān)測分析儀的運行狀態(tài)。
 在線分析儀可以安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行糖度監(jiān)測和控制，可以直接顯示糖度（BRIX)、折射率(R.I.)、錘度(BRIX)、固形物含量(S.G.)、密度(T.T.A)或用戶自定義的單位，可以現(xiàn)場安裝儀表顯示并可以將信號數(shù)據(jù)傳輸至中控電腦進行監(jiān)測和控制，智能控制儀具有數(shù)據(jù)存儲、打印、追溯等功能。

“原麥芽汁濃度”是鑒定啤酒的一個硬性參考指標，另外，鑒定啤酒有很多的硬性指標，這些指標就是鑒定啤酒的硬性依據(jù)。
根據(jù)麥芽汁濃度分類
啤酒分為——
低濃度型：麥芽汁濃度在6°～8°（巴林糖度計），酒精度為2%左右，夏季可做清涼飲料，缺點是穩(wěn)定性差，保存時間較短。
中濃度型：麥芽汁濃度在10°～12°，以12度為普遍，酒精含量在3．5%左右，是我國啤酒生產(chǎn)的主要品種。
高濃度型：麥芽汁濃度在14°～20 °，酒精含量為4%～5%。這種啤酒生產(chǎn)周期長，含固形物較多，穩(wěn)定性好，適于貯存和遠途運輸。