在橡塑行業(yè)中會產(chǎn)生大量的有害的氣體，硫化和煉膠這兩個工序都會產(chǎn)生廢氣。橡塑廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡塑生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機(jī)廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴(kuò)散至整個車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū)，是污染比較嚴(yán)重的廢氣。
針對這些橡塑廠產(chǎn)生的廢氣的處理方法也是應(yīng)運(yùn)而生，產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)主要由密煉車間和硫化車間，密煉車間產(chǎn)生的氣體有：硫化氫、炭黑、二氧化硫、硫醇、苯乙烯、二氧化碳；而硫化車間產(chǎn)生的廢氣成分是：二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、非甲烷烴，下邊是幾種常用的橡塑廠廢氣處理方法：
1、UV光解凈化法：光解式橡塑廢氣處理設(shè)備是采用UV紫外線光束作為預(yù)處理主要用于去除廢氣中顆粒物、塵埃、水汽、焦油等，利用其產(chǎn)生的高能電子、羥基自由基、氧原子、臭氧等高活性成分與有機(jī)廢氣反應(yīng)，使其分解、氧化，消除其異味污染；
2、低溫等離子體：低溫等離子橡塑廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，zui終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
3、智能微波法：本產(chǎn)品根據(jù)入口有機(jī)廢氣濃度（檢測濃度范圍：0-1000ppm，靈敏度≥3%），智能調(diào)節(jié)高能C波光束及臭氧量（沿面陡變放電技術(shù)產(chǎn)生），以氣相法納米級*P25為催化劑，對VOCs，苯，甲苯，二甲苯等有機(jī)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。
以上幾種橡塑廠廢氣處理方法是市面上比較常見到的，其實(shí)關(guān)鍵在于前處理環(huán)節(jié)的*性，不然如果因前處理不當(dāng)有可能會造成火災(zāi)等危險(xiǎn)，所以一定要謹(jǐn)慎選擇處理方法，來避免發(fā)生不必要的損失，如果還是不知道如何選擇處理方法的話，可以咨詢廢氣處理設(shè)備廠家—國云環(huán)保公司。