產(chǎn)品簡介

        纖維束選用優(yōu)質(zhì)腈綸、丙綸、滌綸絲為原料，由于它運(yùn)用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進(jìn)水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進(jìn)快的進(jìn)行更換和維修，纖維濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。

　　高效纖維束(又名膨化絲)是一種新型的軟填料纖維濾元，其濾料直徑可達(dá)幾十微米至幾微米，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料顆粒直徑限制的問題，是石英砂的顆粒狀濾料過濾器的更新?lián)Q代產(chǎn)品，高效纖維憑借過濾精度高，過濾速度快，截污面積大，占地面積小，噸水造價低，自耗水量低，性能持久，易反洗等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業(yè)用水的軟化處理。 高效纖維是有機(jī)高分子材料--纖維長絲制作纖維濾元，過濾性能全面超越傳統(tǒng)的砂濾技術(shù)。
　　纖維濾元應(yīng)用于高效纖維過濾器中具有如下特點(diǎn)：
　　1.不掉毛 由于纖維濾元是由纖維長絲繞制而成，不存在短纖維脫落問題。
　　2.處理效果好 纖維濾料屬于微米級濾料(而砂濾屬于毫米級濾料)，具有巨大的比表面積，單絲直徑50微米纖維濾層比表面積約80000m2/m3(而顆粒直徑1毫米的砂濾料濾層約6000m2/m3)，對水中懸浮顆粒的捕獲機(jī)率大幅提高，為提高出水水質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。
　　3.占地面積小 纖維濾池的濾速可高達(dá)25米/時，是砂濾池的2～3倍，可大幅節(jié)約占地面積。
　　4.工程造價低 纖維濾池的工程造價與傳統(tǒng)的砂濾池相近。
　　5.清洗水耗低 纖維濾池的清洗水耗一般1～3%，是砂濾池的1/2。
　　6.濾料壽命長 纖維濾料的使用壽命一般不低于10年。
　　7. 運(yùn)行成本低 纖束濾池運(yùn)行成本(包括電耗、人工、折舊)<0.1元/噸水。
　　8.易清洗 纖維濾元不存在綁扎結(jié)點(diǎn)，清洗時又處于舒展放松狀態(tài)比較容易清洗，而且由于纖維濾元兩端都懸掛在濾板上不會纏繞亂層，容許高強(qiáng)度氣-水聯(lián)合清洗，可保證清洗效果，防止濾層積泥。
　　9.濾層密度可調(diào)可控 通過調(diào)節(jié)濾料壓縮程度可以改變過濾精度，通過控制濾料的壓縮程度可以減緩濾層水頭損失增長速度。

優(yōu)點(diǎn)：
 
　　(1) 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出;
　　(2)反希氣水高強(qiáng)度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料;
　　(3)多年浸泡在水中耐久不腐。
　　運(yùn)行與安裝
　　1 氣水沖洗系統(tǒng)
　　為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進(jìn)池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。
　　2 參數(shù)
　　孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。
　　根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維凈長度取1.35m。
　　丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維濾料體積比為160kg/m 3 。
　　氣水沖洗強(qiáng)度和沖洗歷時，同改為均粒濾料的普通快濾池。
　　3 安裝
　　鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm?？装迮c池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴(yán)。
　　上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進(jìn)入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。后在池上安裝機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。

技術(shù)參數(shù)