地埋式醫(yī)院污水處理裝置廠家——工藝流程

此裝置共有七部份組成：⑴初沉池；⑵*生化池；⑶O級生化池；⑷二沉池；⑸消毒池、消毒裝置；⑹污泥池；⑺風(fēng)機房組成。 具體解析如下： ⑴初沉池：初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.3～0.4毫米/秒，沉淀下來的污泥提升至污泥池。 ⑵*生化池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，池內(nèi)設(shè)置YDT型立體彈性填料，作為反硝化細(xì)菌的載體，硝化液中回硝態(tài)氨和亞酸態(tài)氧在反硝化細(xì)菌的作用下，還原成氮氣，達(dá)到脫氮的目的，缺氧池有效停留時間為2.5～3.5h，溶解氧控制在≤0.5mg/L。 ⑶O級生化池：污水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級，停留時間為8h，（加強型設(shè)備接觸氧化時間可達(dá)8～12h）填料為新穎彈性填料，易結(jié)膜，不堵塞，接觸氧化池氣水比在15：1左右。 ⑷二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為豎流式沉淀，表面負(fù)荷為＜1.0m3/m2.h，排泥提升至污泥池。 ⑸消毒池、消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJ14-74"標(biāo)準(zhǔn)為不小于30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1～1.5h。 消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不繼改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要

其它消毒裝置可另行配制。 （6）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運即可。 （7）風(fēng)機房、風(fēng)機：設(shè)備風(fēng)機設(shè)在消毒的上方，進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機過濾器，因此運行時無噪音。風(fēng)機采用二臺轉(zhuǎn)式風(fēng)機，能自動交替運行。單臺風(fēng)機運行壽命30000小時左右。

地埋式醫(yī)院污水處理裝置廠家——系統(tǒng)控制

本污水處理裝置采用可編程序控制器（PLC）控制。設(shè)備的運行*通過PLC進(jìn)行全自動控制（可切換成手動控制模式），可完成水泵、風(fēng)機啟閉和自動切換，并備有過壓、缺相、短流等保護(hù)和報警功能。

控制功能：緊急停車按鈕，起停按鈕，起停指示燈，故障報警指示燈?？刂葡錇橄涫桨惭b。

具體使用說明如下：

1、設(shè)備配置二臺污水泵、二臺風(fēng)機；

2、污水泵為一用一備，交替運行。工作液位自動啟動，低液位自鎖，警戒水位二臺同時啟動，水泵實行可聯(lián)動、分動；

3、風(fēng)機為一用一備；交替運行；二臺風(fēng)機可聯(lián)動、分動；

4、設(shè)備長期停運，時間超過10小時，為保證生物膜的正常生長，不致生物膜死亡脫落，風(fēng)機可定時間歇啟動；

5、風(fēng)機、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并有過流、過壓、缺相保護(hù)電路；

6、沉淀池排泥為污泥泵時序控制。

7、動力配電線管采用鋼管焊接，動力設(shè)備采用三相四線制，電線采用BV塑銅線。

8、連續(xù)運行，自動控制，主要工序無需人工操作管理。

地埋式醫(yī)院污水處理裝置廠家——池壁、池內(nèi)隔墻鋼筋綁扎

1、池壁的垂直鋼筋每段不宜超過4m（鋼筋直徑≤12mm）或6m（直徑＞12mm）,水平鋼筋不宜超過10米，以利綁扎。

2、墻、壁的鋼筋在底板鋼筋綁扎之后，立模之前進(jìn)行。先綁扎池壁四角附近立筋，吊正加固后，在水平筋上劃線，綁扎中間部分立筋。加固筋可呈八字綁扎在池角附近的立筋上，池壁鋼筋綁扎完畢。立模之前拆除加固鋼筋。

3、墻、壁雙層鋼筋網(wǎng)的排距應(yīng)用撐鐵固定，撐鐵間距1m，相互錯開排列扎牢。

4、墻、壁鋼筋彎頭朝內(nèi)，不得垂直朝上（下），綁扎扣應(yīng)向內(nèi)彎曲，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。

5、墻、壁鋼筋綁架扎完畢，立模之前要在內(nèi)外鋼筋網(wǎng)節(jié)點上綁扎保護(hù)層墊塊，墊塊間距1m,上下錯開排列扎牢。

6、墻、壁水平鋼筋可隨倉位分層先后綁扎，在上一倉澆筑的砼終凝后，將立筋上的水泥漿用鋼筋絲刷清除，調(diào)整復(fù)位后，再綁扎本倉位的水平鋼筋 。

7、現(xiàn)澆池頂蓋的鋼筋綁扎之前應(yīng)在底模上彈墨線控制鋼筋位置，綁扎要求同池底板鋼筋。