全自動軟水器(雙閥雙罐)以軟化閥及控制器為核心,配用相應(yīng)的樹脂罐、鹽箱、管道等構(gòu)成全自動軟化水設(shè)備。該設(shè)備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實(shí)現(xiàn)自動化。全自動軟水器應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、大型中央空調(diào)、賓館飯店、食品工業(yè)、洗衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等。全自動軟水器可分為時(shí)間控制型、流量控制型。按照供水方式不同,分為單閥單罐、雙閥雙罐(一用一備)、雙閥雙罐(共同產(chǎn)水)等多種組合形式,滿足用戶不同用水需求。
工作原理:
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成。當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時(shí),水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時(shí)釋放出鈉離子,這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)樹脂吸附鈣、鎂離子達(dá)到一定的飽和度后,出水的硬度增大,此時(shí)軟水器會按照預(yù)定的程序自動進(jìn)行失效樹脂的再生工作,利用較濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)自動化程度,運(yùn)行工況穩(wěn)定,按預(yù)先設(shè)置的程序,自動完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運(yùn)行除加鹽外無須人工操作。
2)率低能耗,運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理,使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮,設(shè)備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
3)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試、使用簡便易行,運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
4)選型靈活,可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng);時(shí)間、流量控制方式;同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。
5)性能可靠,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6)抗腐蝕性強(qiáng),罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作,可避免再生劑對設(shè)備的腐蝕。
全自動軟水器(雙閥雙罐)結(jié)構(gòu)尺寸:
雙閥雙罐(一用一備)
雙閥雙罐(共同產(chǎn)水)
安裝注意事項(xiàng):
1、注意事項(xiàng):
因?yàn)樵O(shè)備本身結(jié)構(gòu)簡單、占地較小,所以在設(shè)計(jì)安裝方面沒有要求。在設(shè)計(jì)安裝時(shí)僅需注意以下幾點(diǎn) :
1)設(shè)備需簡單水平地基 :距墻約 250 ~ 450mm, 可根據(jù)實(shí)際情況靠邊角布置 ;
2)因?yàn)樵O(shè)備本身較輕,一般只需考慮設(shè)備所裝樹脂及水的重量即可 ;
3)進(jìn)、出水管為法蘭或螺紋連接,需固定支撐,不能依托閥體做支撐,以防產(chǎn)生應(yīng)力 ;
4)進(jìn)水管上應(yīng)裝 Y 型過濾器和水壓表,防止進(jìn)水管路內(nèi)的污物堵塞控制器。設(shè)備運(yùn)行時(shí)有沖洗水排放,就 近設(shè)置地漏或排水溝 ;
5)鹽水管 :鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越 ;
6)排污管不要長于 6m,不要裝截止閥,出口不要于閥體,終端開口以免產(chǎn)生虹吸,彎頭越少越 ;
7)在設(shè)備附近的墻上安置配電插座,應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲 ( 一般不要裝開關(guān) ),要求接地良。
2、安裝要點(diǎn):
1)軟水器須安裝在牢固的水平地面上,附近應(yīng)設(shè)計(jì)有排水地溝。
2)鹽罐安放應(yīng)靠近樹脂罐,為提吸鹽率,應(yīng)盡量縮短吸鹽塑料管的長度尺寸。
3)裝填樹脂 :將處理的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。
4)取下中心管上的保護(hù)膠帶,將中心管上端對正控制閥底部中央的承插口,小心的沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動控制閥 ( 注 意 :安裝控制閥的過程中,一定要中心管插入閥體 ),直至控制閥緊固在罐體上。按照安裝圖示,配接管道和電源。
5)啟動軟水器時(shí),應(yīng)關(guān)閉旁通閥,然后打開出口閥 , 后緩慢開啟進(jìn)口閥 ( 注意 :如進(jìn)口控制閥開啟過快,管道內(nèi)的水和殘留的空氣會進(jìn)入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐 )。鹽罐內(nèi)要有足夠的再生劑,以下一還原周期再生所用的鹽量。 經(jīng)上述安裝,調(diào)試后進(jìn)行取樣化驗(yàn),水質(zhì)達(dá)到要求就可投入供水。