玻璃鋼纏繞型蒸汽保溫鋼管廠家玻璃鋼纏繞型蒸汽保溫鋼管廠家
玻璃鋼保溫鋼管蒸汽直埋管道隔熱環(huán)揭掉神秘面紗的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理*,能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強度的前題下,提高了鋼度,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強,不結(jié)垢,抗震性強,與普通鋼管比較使用壽命長,綜合造價低,安裝快捷,安全可靠等優(yōu)點,被廣大用戶玻璃鋼纏繞管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。
直埋保暖纏繞型玻璃鋼復(fù)合蒸汽管從里到外分三層結(jié)構(gòu)一層:工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。第二層:聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層:高密度聚乙烯保護層 預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水.
高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點。 保溫管是由鋼管,玻璃鋼內(nèi)護套,玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層,潤滑層,性密封件。本有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫,滑動潤滑和管端的防水問題。 部分組成 (1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管,無縫鋼管。
玻璃鋼保溫鋼管主要優(yōu)點:
1、這種管材的保溫性能非常好,造成的熱損失少,是傳統(tǒng)管材的25%,*使用這種管材能夠節(jié)約大量的能源資源。
2、這種管材施工極其方便,使用它綜合造價低,它具有很強的耐腐蝕性能、很強的耐沖擊性能。
3、這種管材所具有的使用壽命特別的長,它的使用壽命在30年到50年的時間。
直埋保暖纏繞型玻璃鋼復(fù)合蒸汽管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項比較成熟的*技術(shù)。近十幾年,我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項*技術(shù),正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比,具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。
預(yù)制直埋保溫管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項比較成熟的技術(shù)。近十幾年,我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項技術(shù),正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比,具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。
預(yù)制直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,更由于其施工預(yù)制直埋保溫管規(guī)格,聚氨酯保溫管, 聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有及三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:度彎頭、直角彎、愛而彎等。