活性炭過濾器由中心轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、反洗系統(tǒng)和配套控制電氣系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍，并與中心轉(zhuǎn)鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉(zhuǎn)鼓的一端開口流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，并通過連通孔進(jìn)入各轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過濾孔徑小可達(dá)10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進(jìn)行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達(dá)到設(shè)定值，需要進(jìn)行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時(shí)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進(jìn)入靜止過濾過程，直至再次進(jìn)行反洗。

活性炭過濾器

反沖洗系統(tǒng)是使用高壓泵對(duì)濾布自外而內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)側(cè)的雜物進(jìn)行清除，為保證清洗效果，我們采用了耐高壓的傘狀高速噴射系統(tǒng)。

反沖洗可以手動(dòng)控制，反沖次數(shù)和時(shí)間可調(diào)，也可以通過液位自動(dòng)控制，在正常的清洗過程中，不會(huì)影響過濾的流程。

反沖洗系統(tǒng)由反沖洗裝置、保安過濾器、污物收集槽、排泥管路、反沖洗泵組成。

驅(qū)動(dòng)裝置有電機(jī)、齒輪箱、驅(qū)動(dòng)齒、驅(qū)動(dòng)鏈組成，齒輪箱為大扭矩斜散齒型，服務(wù)系數(shù)不小于1.5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源380V/50HZ/3相，防護(hù)等級(jí)IP65，設(shè)備運(yùn)行噪音小于75dB。

  機(jī)械過濾器一般用于水處理工程的預(yù)處理過程，主要去除機(jī)械雜質(zhì)，膠體，微生物，有機(jī)物和活性氯等。殼體材質(zhì)一般有PE、鋼襯膠、鋼噴塑及鋼環(huán)氧防腐、不銹鋼及玻璃鋼等幾種。根據(jù)不同工藝需要，過濾介質(zhì)一般有石英砂，活性炭，錳砂，無煙煤等。根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實(shí)際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。
    單流式機(jī)械過濾器的管道簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。過濾流速一般為4-50m/h，運(yùn)行周期一般為8小時(shí)。雙流式機(jī)械過濾器上下兩端設(shè)有進(jìn)水裝置，中部設(shè)有出水裝置。其優(yōu)點(diǎn)是過濾水量較大，除污能力較高，運(yùn)行周期長(zhǎng)，一般為20小時(shí)，缺點(diǎn)是管道系統(tǒng)較為復(fù)雜，運(yùn)行不太穩(wěn)定，沖洗換料較為困難。