廢機(jī)油再生脫色礦物油提煉真空減壓蒸餾設(shè)備
供應(yīng)廢內(nèi)燃機(jī)油再生基礎(chǔ)油提煉設(shè)備：我司的減壓蒸餾技術(shù)既不同于傳統(tǒng)的硫酸蒸餾，也不同于目前的油蒸餾催化加氫技術(shù)。傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)產(chǎn)生的廢渣和廢氣對(duì)環(huán)境污染極為嚴(yán)重。而后者得到的油又極易氧化變色還有臭味。本公司減壓蒸餾技術(shù)可以將回收的各種廢潤滑油與進(jìn)行催化劑充分反應(yīng)后，再經(jīng)蒸餾后冷卻制得與原廢潤滑油相同的再生潤滑油基礎(chǔ)油，它不會(huì)產(chǎn)生氧化變色，也沒有臭味產(chǎn)生。殘留的廢渣還可做燃料使用，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。該技術(shù)自動(dòng)化控制程度高，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，沒有復(fù)雜的操作控制，易學(xué)易懂，無特別勞動(dòng)強(qiáng)度，日產(chǎn)五十噸的設(shè)備2-3即可操作。將經(jīng)過預(yù)處理的后（通過自然沉降，或者離心機(jī)出去大水和雜質(zhì))的廢機(jī)油泵入催化劑反應(yīng)罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾器，讓廢機(jī)油再真空的狀態(tài)下進(jìn)行加熱。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會(huì)隨之蒸發(fā)，經(jīng)過冷卻后，就能得到相應(yīng)的燃料油，輕質(zhì)基礎(chǔ)油，重質(zhì)基礎(chǔ)油。
廢潤滑油再生項(xiàng)目概述
潤滑油在使用過程中由于灰塵、金屬屑、水分等外界污染物的侵入，加上自身在高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高壓的部 件中受熱，與空氣接觸發(fā)生聚合、縮合、氧化等化學(xué)作用，潤滑油在使用過程中會(huì)逐漸老化變質(zhì)，其主要 表現(xiàn)為潤滑油的顏色變深、酸值上升、有刺激性氣味，并產(chǎn)生油泥、沉淀物等。所以，潤滑油在使用過一定時(shí)間，變質(zhì)達(dá)到一定的程度后必須更換。實(shí)際上，潤滑油的變質(zhì)一般只是其中的 1%～10%的烴類變質(zhì)，其余大部分烴類組成仍是潤滑油的主要粘度載體和有效成分，這正是廢潤滑油再生的潛在動(dòng)力。 隨著石油資源的日益枯竭、人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及油價(jià)的不斷上漲，廢潤滑油的再生利用受到了世界各國的高度重視。各國都對(duì)各種機(jī)器的潤滑油規(guī)定了換油期或換油標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)一個(gè)國家來說，每年換下的 廢油量很大。而廢潤滑油中存在含氧、含氮、含硫的有機(jī)化合物及化學(xué)添加劑，這些廢油若被丟棄或燃燒， 不僅造成能源的極大浪費(fèi)，而且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，廢潤滑油的再生利用既可以節(jié)約能源、變 廢為寶，又可以減少其對(duì)環(huán)境的污染，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
什么是基礎(chǔ)油
通俗的理解，基礎(chǔ)油是一切潤滑油的基礎(chǔ)，所有新的潤滑油都是成品油，這些油都是基礎(chǔ)油加入相應(yīng)的添加劑而成，所以基礎(chǔ)油可以調(diào)和成為各種各樣的成品潤滑油
為什么只能再生還原基礎(chǔ)油而非成品油
1，廢油是各種用過的成品油混合在一起的，不是單一的一種油
2，成品油的添加劑在使用中有可能就被消耗了
3，在再生的過程中，成品油的添加劑已經(jīng)被去除
我公司的減壓蒸餾技術(shù)
YJ-TY 系列廢機(jī)油再生處理系統(tǒng)，采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤滑油再生還原為基礎(chǔ)油，本系統(tǒng)具有成本低，回收率高于85%，環(huán)保的特性。減壓蒸餾是核心的廢油再生技術(shù)，YJ-TY廢機(jī)油再生還原系統(tǒng)采用批量處理，將經(jīng)過預(yù)處理的后（通過自然沉降，或者離心機(jī)出去大水和雜質(zhì))的廢機(jī)油泵入催化劑反應(yīng)罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾釜，讓廢機(jī)油再真空的狀態(tài)下進(jìn)行加熱。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會(huì)隨之蒸發(fā)，經(jīng)過冷卻后，就能得到相應(yīng)的燃料油，輕質(zhì)基礎(chǔ)油，重質(zhì)基礎(chǔ)油。
成功案列：廢機(jī)油再生脫色礦物油提煉真空減壓蒸餾設(shè)備
1.俄羅斯0.5T每天
2.中國臺(tái)灣，30T每天
