窯爐玻璃鋼脫硫塔廠家@*玻璃鋼脫硫塔@80/100T小型玻璃鋼脫硫塔@安裝維修玻璃鋼脫硫塔   

一、技術(shù)參數(shù)                           

1、選用機(jī)翼型空腹結(jié)構(gòu)大面積、大直徑、低轉(zhuǎn)速、低動(dòng)壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片，運(yùn)用該類冷卻塔具有節(jié)能、低噪的顯著特點(diǎn)；

2、可以進(jìn)行多種形式的并聯(lián)組合，更適合大水量的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)用；

3、塔體結(jié)構(gòu)可選用304不銹鋼型材、Q-235型材、“304/FRP”結(jié)構(gòu)、FRP型材制造，可適用于循環(huán)水PH低至1.0以內(nèi)的酸性環(huán)境下運(yùn)用； 

4、選用斜梯形波方塔填料，熱力性能優(yōu)秀、通風(fēng)阻力小，使該類冷卻塔到達(dá)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的規(guī)劃目的；

5、超低噪聲冷卻塔于進(jìn)出風(fēng)口及淋雨區(qū)設(shè)置高效降噪設(shè)備，使同等級(jí)冷卻塔有用降噪達(dá)5dB(A)；

6、布水管上設(shè)置BO-160/45不對(duì)稱收水器設(shè)備，收水作用，使冷卻塔的飄水丟掉降至0.01%以內(nèi)；

二、產(chǎn)品性能

　本產(chǎn)品葉片采用新型復(fù)合材料制作而成的，高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用，當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障，使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高，如采用PP(聚丙稀)除霧器就會(huì)出現(xiàn)整體或者局部坍塌，本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用，即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高，本產(chǎn)品除霧器也能正常使用，不會(huì)影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　②技術(shù)參數(shù)：

　　出口霧滴含量≤75mg/Nm3

　　阻力損失≤100Pa

　　煙氣流速：2.5～5.0m/s(空塔流速)

　　除霧器大承受連續(xù)使用溫度≤150℃

　　除霧器承重力≤400kg/m2

三、產(chǎn)品特點(diǎn)（窯爐玻璃鋼脫硫塔廠家）

1、 脫硫效率高

2、 氨是一種良好的堿性吸收劑，堿性強(qiáng)于鈣吸收劑，反應(yīng)速率快，吸收劑利用率高，氣液比要求低，吸收設(shè)備體積可大大減小。

3、 氨法具有豐富的原料。氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國(guó)火電廠年排放二氧化硫約1000萬(wàn)噸，即使全部采用氨法脫硫，用氨量不超過500萬(wàn)噸/年，供應(yīng)*有保證。

4、 工藝過程簡(jiǎn)單，沒有前期的吸收劑制漿系統(tǒng)，該吸收劑為氨水、液氨和碳銨，同濕式鈣法相比，設(shè)備投資大大減小，運(yùn)行費(fèi)用低。　

5、 脫硫副產(chǎn)品脫硫按可作為農(nóng)用肥料，脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少副產(chǎn)物的處置費(fèi)用．延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。

6、對(duì)煙氣變化適應(yīng)性強(qiáng)。 

7、 整個(gè)系統(tǒng)不產(chǎn)生廢水或廢渣，為了保證系統(tǒng)內(nèi)氯離子的平衡，只需排出少量的工藝水。

8、能耗低。　　

9、 沒有結(jié)垢、堵塞影響，對(duì)安全運(yùn)行有可靠性和實(shí)用性。同時(shí)，利用蒸氨氨水脫硫，可有效的脫除蒸氨氨水里含有的氰，氨水里的酚以及有機(jī)油類與煙氣相遇，一部分溶入漿液里面，終進(jìn)入硫酸銨產(chǎn)品中，一部分經(jīng)汽化后與凈化煙氣混合進(jìn)入大氣中，大大減少了酚的濃度，能夠達(dá)到酚的排放要求。

10、用氨水回收法脫硫技術(shù)，能充分利用蒸氨氨水，不僅省去了硫銨化產(chǎn)所需要的硫酸投資，同時(shí)減少了生化站處理的運(yùn)行費(fèi)用；副產(chǎn)品硫酸銨具有一定的經(jīng)濟(jì)效益?？傮w的經(jīng)濟(jì)效益相比鈣法較為突出。