污泥螺旋脫水機(jī)工作原理
1、板框式污泥脫水機(jī):在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。
2、帶式污泥脫水機(jī):由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
3、離心式污泥脫水機(jī):由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
4、疊式污泥脫水機(jī):由固定環(huán),游動(dòng)環(huán)相互層疊加,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水,濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。
污泥螺旋脫水機(jī)
一體化的整體設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)緊湊,大幅度節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。低速螺旋擠壓技術(shù),使得耗電量大幅度低;設(shè)備不堵塞,沖洗用水大幅度減少;24小時(shí)全自動(dòng)無人運(yùn)行,人工費(fèi)大幅度降低。因此,本設(shè)備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設(shè)備,沒有二次污染。
螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,無振動(dòng),噪音非常小;其疊片具有自清潔功能,不會(huì)發(fā)生堵塞問題,只需少量水沖洗,無二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運(yùn)行,臭氣不進(jìn)行擴(kuò)散,因此創(chuàng)造了一個(gè)非常好的運(yùn)作環(huán)境!
由于直接采用機(jī)械擠壓脫水,無需滾筒等大型機(jī)體,因而該機(jī)設(shè)計(jì)得相當(dāng)輕巧;機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì),更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán),使用壽命長,經(jīng)久耐用。泥脫水機(jī)本身具備污泥濃縮功能,直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥,不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。
污泥在好氧條件下脫水,不會(huì)發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放,從而提升整個(gè)污水處理系統(tǒng)的除磷功能。24小時(shí)可以連續(xù)無人運(yùn)行。*次實(shí)現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動(dòng)運(yùn)行。
疊片式污泥濃縮脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理:
(濃縮部分)污泥經(jīng)由正壓(泵或者高位自流)進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的圓柱形腔體,在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅(jiān)硬的絮凝物,并隨著液位緩慢的向濃縮機(jī)腔體的上部移動(dòng),通過出液口進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的進(jìn)液口。污泥被絮凝后的清液透過中心的由游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)組成的濾芯(移動(dòng)環(huán)和固定環(huán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成空隙),經(jīng)排水裝置排除脫水機(jī)腔體,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的濃縮。
(脫水部分)脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置,集濃縮和脫水為一體,前段為濃縮部,后段為脫水部。每個(gè)游動(dòng)環(huán)都鑲嵌在兩個(gè)固定環(huán)中間,之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣,保證了運(yùn)行中幾乎沒有磨損;脫水部的終端有一個(gè)背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。