養(yǎng)豬場干濕分離污水處理設(shè)備
污水簡介
濰坊138中能5448美亞5103
養(yǎng)殖場養(yǎng)豬污水處理方案養(yǎng)殖場污水主要包括尿、部分糞便和沖洗水,屬高濃度有機(jī)污水,而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進(jìn)入自然水體后,使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成,使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體進(jìn)行擴(kuò)散傳播,危害人畜健康。為了做到經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的三者有機(jī)結(jié)合,必須對其污水進(jìn)行有效的治理。
處理方法
養(yǎng)殖場養(yǎng)豬污水處理方案養(yǎng)殖場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法,應(yīng)用***廣泛的是生物處理法,即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為新的微生物細(xì)胞以及簡單形式的無機(jī)物,從而達(dá)到去除有機(jī)物的目的。廢水自流進(jìn)入格柵池,其作用是去除污中固體懸浮物,然后廢水流至調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池內(nèi)有效地進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié),經(jīng)提升泵送入缺氧池,在缺氧池,污水經(jīng)厭氧消化,去除部分污染物質(zhì),部分難降解的有機(jī)物質(zhì)在此轉(zhuǎn)化為易降解的物質(zhì)有利于好氧消化處理。流入好氧池后,填料上吸附的大量活性生物膜,在氧氣充足的條件下,生物膜內(nèi)的菌體大量吞食污水中的有機(jī)污染物,進(jìn)行新陳代謝,程度地去除水中的有機(jī)污染物,水中的懸浮物沉淀到污泥斗中,污泥在斗中經(jīng)過一段時間的濃縮后,定期回流到調(diào)節(jié)池,剩余污泥排入干化池進(jìn)行干化和回收處理,出水經(jīng)兼性塘進(jìn)行后續(xù)處理后達(dá)標(biāo)排放。
設(shè)備產(chǎn)品概述:
地埋式污水處理設(shè)備采用世界上*的生物處理工藝,是目前比較高效的污水處理設(shè)備??梢杂行У娜コ鬯械腂OD5、COD、NH3-N于一身。
設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
養(yǎng)殖場養(yǎng)豬污水處理方案污水處理設(shè)備可埋入地表以下,有效的節(jié)約地上面積。這樣地表可作為綠化或廣場用地,因此該設(shè)備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
設(shè)備由由二級池子組成,一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),埋深較大,另一組為鋼結(jié)構(gòu),埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨,能帶來銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后,防腐壽命可達(dá)15年以上。
污水處理設(shè)備中的生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小,對水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料,它具有實(shí)際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下,比其它填料對有機(jī)物的去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
設(shè)備適用范圍
養(yǎng)殖場養(yǎng)豬污水處理方案 適用于各種養(yǎng)殖場(養(yǎng)雞場、養(yǎng)豬場、養(yǎng)牛場等)產(chǎn)生的污水。
設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、本公司研發(fā)生產(chǎn)的一體化養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備經(jīng)碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構(gòu)件,現(xiàn)場拼接組合而成,重量輕巧,易于運(yùn)輸,方便安裝;
2、養(yǎng)豬場污水處理采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長達(dá)30 年以上;
3、放置于地表以上或者以下,節(jié)省用地,不需要建房及采暖、保溫。限度的實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成,減少占地面積;
4、無污染,無異味,減少二次污染;
5、不受污水量的限制,機(jī)動靈活,可單個使用,也可多個聯(lián)合使用。
6、整個設(shè)備處理設(shè)備配有自動電氣控制設(shè)備和設(shè)備故障報警設(shè)備,運(yùn)行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),管理費(fèi)用小。
地埋式污水處理裝置:
設(shè)備主體結(jié)構(gòu)采用鋼制結(jié)構(gòu)一體化組合形式,布置方式為全地埋式,設(shè)備的運(yùn)行方式為全自動運(yùn)行、免維護(hù)操作管理。
1. 采用成熟的A/O生化處理工藝,具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能,以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;
2. 具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力,以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn);
3. 工藝采用前置反硝化,由于脫氮過程中以污水中有機(jī)物為碳源進(jìn)行反應(yīng),大大降低有機(jī)物,減少后生化處理有機(jī)物濃度;
4. 采用新型填料,掛膜快,壽命長,處理見效快;
5.充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性,將其影響降低至***低程度;
6. 采用集中控制、自動化運(yùn)行,易于管理維修,提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
7. 系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下,不占地表面積,可作綠化,又利于防凍。
地埋一體化設(shè)備操作使用:
(1)通過手動開關(guān)將曝氣池注滿污水,然后停止進(jìn)水,開始曝氣。
(2)只曝氣而不進(jìn)水稱為“悶曝”。悶曝2~3d后,停止曝氣,靜沉3h,然后進(jìn)入部分新鮮污水,這部分污水約占池容的1/5即可。
(3)以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉和進(jìn)水三個過程,但每次進(jìn)水量應(yīng)比上次有所增加,每次悶曝時間應(yīng)比上次縮短,即進(jìn)水次數(shù)增加。采用該種方法,經(jīng)過20天左右即可停止悶曝,連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣,直接讓設(shè)備自動運(yùn)行便可。
養(yǎng)豬場干濕分離污水處理設(shè)備
設(shè)備安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝,如設(shè)備安裝在地坪以下,基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn),同時四周挖掘?qū)挾?,長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好,設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備流動上浮, 同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計(jì)的);
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。
9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
工藝流程
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)
污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器,通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jié)池,膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、漂白、氯片)后,進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗,反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時,關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,啟動藥液循環(huán)泵,進(jìn)行化學(xué)清洗操作。