秦皇島干霧抑塵超聲波干霧除塵噴嘴:超聲霧化抑塵器是美國新澤西聲能發(fā)展公司在1977年開發(fā)的一種新型除塵器，其機(jī)理是在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)中安裝利用壓縮空氣驅(qū)動的*，激發(fā)產(chǎn)生高密集的亞微米級水霧，水霧迅速捕集凝聚微細(xì)粉塵，使粉塵很快沉降到產(chǎn)塵點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)就地抑塵的目的。這種除塵裝置可以避免其它干式除塵在清灰時帶來的二次污染和用水量過大等問題。
      秦皇島干霧抑塵超聲波干霧除塵噴嘴霧流的形式在很大程度上取決于噴霧壓力。以螺旋槽芯的噴嘴為例，壓力在2.5~3.SMPa時，霧流的形成為實(shí)心圓錐形。隨著壓力增大，可以明顯地看到霧流圓錐形部分的長度縮短，霧流變成圓柱形，并伴隨有強(qiáng)烈的渦流運(yùn)動。與此同時，提高噴嘴壓力會增大圓柱段長度。壓力從2.5MPa增加到5MPa，其圓錐形、過度形、圓柱段長度變化分別為:4.4~2.4m，1.9~3.lm和1.4~3.5m。由于粉塵在霧流內(nèi)通過的路程長，從而提高了降塵效果。霧流直徑對降塵效果也有很大影響，直徑越大，霧粒覆蓋面積越大，提高了降塵效果。
    哪幾種是射霧器常用的噴嘴類型？
由于霧化過程的復(fù)雜性,依賴于諸如流體力學(xué)、氣體動力學(xué)、兩相流體動力學(xué)和數(shù)值方法等學(xué)科的發(fā)展。對霧化和噴嘴的研究,目前除了部分理論研究外,絕大部分是試驗(yàn)研究。
射霧器常用的噴嘴主要有以下幾種類型:
(l)壓力式霧化噴嘴:該類型噴嘴通過小孔將液體噴出,實(shí)現(xiàn)壓力勢能向動能的轉(zhuǎn)換,從而獲得相對于周圍氣體較高的流動速度,通過氣液之間強(qiáng)烈的剪切作用來實(shí)現(xiàn)液體的霧化。這種類型噴嘴按照有螺旋芯和無螺旋芯分為平頭噴嘴、離心式噴嘴。
(2)旋轉(zhuǎn)式霧化噴嘴:液體通過高速旋轉(zhuǎn)的圓盤、圓杯或具有徑向孔的甩液盤將液體甩出,形成液膜,在表面張力的作用下實(shí)現(xiàn)液體的霧化。旋杯式噴嘴即屬于這種類型,這種噴嘴又叫做機(jī)械式噴嘴。
(3)氣動霧化噴嘴:利用氣體介質(zhì)與液體介質(zhì)之間的相互擠壓、加速或剪切作用,第四章微細(xì)粉塵團(tuán)聚及數(shù)學(xué)模擬將液體霧化。主要包括氣體輔助霧化噴嘴、氣爆霧化噴嘴、氣泡霧化噴嘴等幾種形式。
(4)超聲波或哨聲霧化噴嘴:利用壓電陶瓷產(chǎn)生的超聲波或機(jī)械超聲,然后利用超聲的空化現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)液體的霧化。這種類型包括超聲霧化噴嘴、哨聲霧化噴嘴等形式。
霧流中的霧粒粒度分布，霧流中的霧粒粒度是影響噴霧降塵效果的一個重要因素。在不同壓力下，距噴嘴不同位置上的霧粒粒度值及霧粒個數(shù)。從表中數(shù)據(jù)可以看出，水壓對霧粒粒度有很大的影響，噴嘴為0.8mm時，2.5MPa壓力的霧粒粒度為302um;10MPa時約為52um。同時可以看出，在同樣壓力下噴嘴直徑為1mm的比0.8mm的在同樣壓力下霧粒粒度要大些。
霧流中水的分布，想要獲得良好的水霧降塵效果，其中一個主要條件是水在整個霧流長度上都均勻分布。低壓噴霧時，霧流不能保證水在整個霧流上都均勻分布。而高壓噴霧由于其水在流出噴嘴時就變成霧粒，而后在水壓力和氣流擾動力的共同作用下，繼續(xù)向前噴射，在距離噴嘴不同位置上水分布也就比較均勻。而且實(shí)驗(yàn)表明，隨著壓力從2MPa增加到10MPa時，距噴嘴5m處的霧流含水量從0.5g/m，逐步增加到4.5g/m3。
微米級干霧抑塵裝置，可以把石材加工過程中產(chǎn)生的可吸入粉塵顆粒抑制在起塵點(diǎn)，從而避免對操作者造成傷害。該技術(shù)在各種環(huán)境下經(jīng)嚴(yán)格測試，有效抑塵率達(dá)到88％以上。
“塵肺衛(wèi)士”不但體積小、能耗低、節(jié)水性強(qiáng)，還可以根據(jù)粉塵的起塵點(diǎn)調(diào)整噴嘴角度，并根據(jù)粉塵顆粒的大小調(diào)節(jié)水量和氣量，自由控制干霧的大小霧滴和濃度。
    秦皇島干霧抑塵超聲波干霧除塵噴嘴置射流入射角的原理是什么？
干霧抑塵裝置射流入射角越大，射流流體流向斗輪另一側(cè)的質(zhì)量就越多，這勢必會增加混合區(qū)域的厚度。射流入射角度的改變也會影響混合區(qū)域的速度分布。一般射流入射角較小時，射流撞擊斗輪壁面后動量損失較大，這樣形成的二次射流與斗輪接觸壁面切線方向的夾角亦小，入射角較大時，形成的二次射流與斗輪接觸壁面切線方向的夾角也較大。
射流流體撞擊斗輪壁面后運(yùn)動方向被改變，并脫離壁面形成沿其它方向發(fā)展的二次射流，二次射流流體形成的流體空間明顯大于一次射流的情況，即二次射流增加了射流流體在空間的擾動范圍及與粉塵的接觸面。
而射流流體與粉塵接觸面越大，則除塵效果越好。由此可見一次流的入射角對除塵效果有很大的影響。通過現(xiàn)場試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)射流與斗輪的接觸角為70°左右時，射流自激霧化效果好，除塵效率較高。
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