PSD平板式上部卸料吊袋離心機(jī)是上部卸料過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時(shí)，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，停機(jī)，SS、SB、PSB系列離心機(jī)濾餅由人工卸出。SD、PSD系列離心機(jī)則的吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至卸料處，打開卸料口，將濾餅卸出，然后將濾袋復(fù)位，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。 

PSD平板式上部卸料吊袋離心機(jī)主要用途：
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。如：石膏、硫酸銅、硼砂、染料、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料，抗生素、維生素，銅、鋅、鋁等礦產(chǎn)物、金屬精制，污泥處理、污水處理等。 

主要特點(diǎn)：

1、采用變頻器啟動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

2、吊袋卸料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工效高。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結(jié)構(gòu)件過(guò)渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對(duì)離心機(jī)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行*清洗。

4、機(jī)座與機(jī)殼為整體焊接結(jié)構(gòu)，承載強(qiáng)度高。

5、機(jī)座為平板式結(jié)構(gòu)，降低了機(jī)器重心，安裝空間更小，平板式機(jī)座又可作為操作平臺(tái)，操作起來(lái)更方便。

6、配置液態(tài)阻尼減振器，更有效的消除振動(dòng)，簡(jiǎn)化日常保養(yǎng)。

7、外殼翻蓋，設(shè)置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。

8、配置在線清洗系統(tǒng)，可對(duì)離心機(jī)進(jìn)行在線清洗，對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機(jī)內(nèi)部不可見部位進(jìn)行清洗。符合 GMP規(guī)范中對(duì)設(shè)備的要求。

9、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便。

10、晶粒不易破碎。

11、配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，保證離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離。

12、通用性強(qiáng)，適用范圍廣。

13、密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠?？蓪?shí)現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場(chǎng)合的應(yīng)用

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。

2、所有緊固件為不銹鋼件。

3、傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)（或防爆電機(jī)）＋磨擦式自動(dòng)離合器＋磨擦式手動(dòng)制動(dòng)裝置。

4、電控裝置（控制箱）

5、液態(tài)阻尼減振器。

6、機(jī)器出廠時(shí)配吊具一套。

選裝配置：

1、在線清洗系統(tǒng)。

2、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。

3、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料

    （SUS304、316、316L、321等）。

4、過(guò)振動(dòng)保護(hù)裝置。

5、開蓋保護(hù)裝置。

6、現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕。