一、除塵設(shè)備的提升閥一直跳停分析
①儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;
②提升閥長時(shí)間運(yùn)行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,致使供氣不足。
二、除塵設(shè)備布袋破損原因
一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施:
1)進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造,改造費(fèi)用高、周期長,不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。
2)反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命??赏ㄟ^觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整,使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。
3)調(diào)整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。 由于正常開機(jī)狀態(tài)下不能更換,布袋破損嚴(yán)重時(shí)不僅會(huì)造成周圍布袋積料,無法正常使用,同時(shí)還會(huì)造成外排粉塵超標(biāo),污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。通過這種處理不僅節(jié)約成本,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長了布袋的使用壽命,同時(shí)也很好的保護(hù)了環(huán)境。
三、陜西打磨除粉塵設(shè)備廠家除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標(biāo),出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個(gè)方面查找原因:
(1) 陜西打磨除粉塵設(shè)備廠家新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時(shí)粉塵通過率較高,尚未達(dá)到的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵設(shè)備的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。